众所周知，电机是工业领域的主要耗电终端产品，占消耗工业用电总量的75%。由于综合系统匹配不合理、调节方式落后等因素，我国电机系统的运行效率比国外***水平低十余个***点，电机能效每提高1个***点，每年可节约用电260亿度左右。

    采用稀土永磁材料制作的永磁电动机，转子实现了稀土永磁化，无滑差，无电励磁、转子无基波铁、铜损耗且发热量少，减少了定子电流和定子电阻的损耗。其效率比同容量异步电动机提高5-12%。尤其在低速时，仍能保持很高的电机效率。稀土永磁无铁芯电机在欧美等发达国家运用广泛，发展前景广阔。可应用于量大面广的风机、水泵、螺杆空压机等通用设备，还可用在电动汽车、风力发电、数控机床、油田抽油机、移动电站等领域。

    新款永磁变频螺杆式空压机主机采用汤炎博士新开发的“Y”型线，转速每分钟可达到7600转，体积小，动力澎湃。永磁电机转子与阳转子实行共轴设计，传动效率***；永磁电机无轴承、无中心托架、联轴器等部件，主机及系统结构更紧凑，减少故障点。高速永磁变频螺杆机，相比普通外挂变频螺杆机具有以下优点：提高运行效率；可实现从低速到高速（电机转速从1200--7600 r/min），从低压力到高压力(6.2-10 bar)的全工况高效节能。能效优胜；能满足客户多种压力需求，可以从1立方到7立方的用气范围内自由选择。以37kW机组为例：在不同压力和排量状况下，实测比功率基本达到国家1级能效标准，机组能维持稳定的高效率和功率因素。高度集成控制；实现变频器和螺杆空压机控制系统合二为一，自动化程度高，加快了控制速度，提高了控制精度。运行安全平衡、噪音低；转速可双倍于国内现有产品，运行噪音65分贝左右。

    相对于目前国内市场的低速永磁变频，高速永磁变频螺杆机还具有：调速范围更宽，调节精度更高，供气压力范围更广，能效更高。***设计的弱磁控制、压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制，适应多种恶劣工况，系统更加稳定。体积更小，重量更轻，噪音更小，效***。电机和螺杆主机同轴，效率更高。是国内螺杆压缩机行业中实现螺杆主机、同步电机、永磁控制电控同步设计，并且实现***配合等优点。

    在空调行业有个针对永磁变频新出台的能效指标叫综合能效，它计算方法是：负荷***占2.3%，负荷75%占41.5%，负荷50%占46.1% 和负荷25%占10.1%。随着我国节能事业的不断发展，相信综合能效的评定标准也将会运用到空压机行业。用永磁变频螺杆空压机综合能效数据对比普通的螺杆机的能效数据，就可以清晰地看到永磁变频螺杆机巨大的节能优势。