1、本产品为多功能切菜机，带切片头款随机带刀、曲线、方块、菱形四把刀，不带切片头的是两把刀。
2、本机适用于硬、软各种根、茎、叶类蔬菜和海带的加工，可切制成片、块、丝、丁、菱形、曲线形多种花样。
离心切片厚度2-10毫米可调
传送带切片切丝厚度1-25毫米可调
菱形刀片切出厚度：16毫米
切丁刀片切丁宽度：19毫米

机器结构及用途：机器结构及用途：

切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切
或切片工作。萝卜、土豆、介兰头、红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备。
包含单切机的所以功能的同时，也可切圆形如土豆、萝卜等。可将根、茎、叶等蔬菜加工成片、丝、丁、菱、曲线、花丁、花片等。切片装置用于硬菜（萝卜、土豆、水果、薯类）的切片，厚度在1-10毫米内自由调整；往复竖刀将刀成的菜片或软菜（韭菜、芹菜）切成直丝或段、曲线丝、方丁（或形刀）输送带每次移动距离1-20毫米自由调整。所调整量即为丝段的宽度；应注意被切菜直径较粗时（大于30毫米）出片效果才好，便于切丁，直径小时制的片或丁将会杂乱。被切菜加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果

2、主要技术参数：

机器型号       ZF-660(660WT.660YT)
外形尺寸       900×460×740
机器重量       140kg
电机型号       Y802-4 0.75kw  380V（或220V）
竖刀切速       150. 280. 530次/min
拨盘转速       440 r/min
生产效率       200-350kg/h


机器型号      ZF-1000(1000WT.1000YT)
外形尺寸      1300*510*1050mm 
机器重量      380kg
电机型号      Y90L--4 1.5KW 380V（或220V）
竖刀切速      167-490次/min
拨盘转速      235-686r/min 
生产效率      400-600KG/H

注：660(1000)WT与YT型号的区别，WT型不含切片头，不可用于薯类作物切片切丝
3、安装与调试：
3.1机器应平稳放置在水平的工作场地上。
3.2使用前应对各部位进行检查，开关及电源线是否因运输而破损,紧固件是否有松动,切片机构内是否有异物。
3.3接通电源检查拨盘转向是否与所标示方向一致。若不一致，调整电源线接头。
3.4空车运转时不应有冲击、震动和不正常的声音。否则应予以检查，排除后才可使用。
4、使用方法：
4.1竖刀按装
4.1.1竖刀用于茎、叶类软菜的切断，以及将离心切片机构切好的片切成所需规格的丝或曲线、块、丁、菱形等花样。切制不同花样的菜需要按装相应的竖刀。
4.1.2产品出厂时，随机安装片刀，其他规格的刀具（曲刀、菱形刀、长块刀、方块刀），可根据用户的需要定做。
4.1.3按装竖刀时，先转动可调偏心轮，使刀架行至离下死点1-2mm处（根据菜的水分确定），使竖刀刃部与输送带接触后紧固在刀架上。
4.2竖刀切菜尺寸调整
4.2.1竖刀切菜尺寸可以在1-25mm任意调整，通过调整可调偏心螺钉，得到所需的尺寸。
4.2.2菜的尺寸减小：转动可调偏心轮，使槽的开口朝上，松开可调偏心螺钉，向偏心轮中心方向移动适量。
菜的尺寸增大：转动可调偏心轮，使槽的开口朝下，松开可调偏心螺钉，离开偏心轮中心方向移动适量。
4.3切片厚度调整
4.3.1切片机构适用于土豆、萝卜等瓜薯类硬菜的切片，切片厚度可以根据要求在1-10mm之间调整。
4.3.2片刀固定在料筒壁上，刀刃应与拨料盘有0.5-1mm间隙。切片厚度可通过调整活动板两侧的螺钉得到，调好后紧固螺母。
4.4速度调整
4.4.1竖刀速度根据切菜尺寸及蔬菜选择。切细丝时选高速；粗丝和切菜尺寸较大时依次选中速和低速。
4.4.2三角带张紧：竖刀三角带张紧，可调整机器后方，
调整螺杆顺时针旋转即可张紧。切片机构张紧，可调整电机板螺母达到张紧目的。
5、维护保养及注意事项：
5.1各活动部位油孔每班加注10#机油一次，滚动轴承每季度更换一次钙基润滑脂，链轮及齿轮每班加注机油适量，以不滴落为宜。
5.2切菜时勿将异物混入菜中以免损坏机件，所切菜要清理泥渣食盐等，以免损坏刀具，用完后清理残余剩菜并擦拭干净，保持清洁。
5.3工作时切勿将手伸入拨盘中或竖刀下面,确保人身安全。
5.4使用时不要使开关和电机及电源线破损、受潮进水,以免发生漏电,为***安全,请在机器的接地标志部位连接地线。
5.5工作中如果机器声音不正常时，必须立即停车检查，待故障排除后，方能继续使用。
5.6在工作过程中，如果发现输送带与压菜带发生松动及时调整张紧螺钉使其张紧，但应注意两边的松紧程度，不要让带发生跑偏现象。
5.7工作中速度变缓应查看三角带是否松动，适当张紧后再工作，如发现轴承部位有溢油、过热或卡阻现象，应加油或更换轴承。
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