碳化硅烧嘴套管道与碳化硅烧嘴套之间的连接为粘结。碳化硅烧嘴套连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。 碳化硅烧嘴套的设计应***碳化硅烧嘴套与FRP管道连接方便、稳固。

　1、旋开烧嘴套的副墨瓶至烧嘴套供墨管的快装接头,待墨管及烧嘴套内的墨水已基本流出。用注射器向烧嘴套注入30ML左右的清洗液,清洗烧嘴套。当喷孔喷射出的清洗液已无明显墨水颜色，即停止清洗。
　2、把烧嘴套注满清洗液然后用闷头密封墨管，再用保鲜膜封住喷嘴表面，而后放置8小时。
　3、将保鲜膜取掉后，旋开闷头，待烧嘴套内清洗也流出，开机后注墨打印。碳化硅烧嘴套是我公司主营产品之一，该产品质量优越，价格优惠，是大家的，今天小编为大家介绍的是碳化硅烧嘴套的设计要求：
　　1、碳化硅烧嘴套用来产生液滴，液滴大小要求均匀，而且小液滴的数量尽可能的多。
　　2、吸收塔壁周围的碳化硅烧嘴套采用实心碳化硅烧嘴套，中间碳化硅烧嘴套采用空心碳化硅烧嘴套。
　　3、碳化硅烧嘴套产生的液滴粒径分布及喷射角度必须达到所规定的要求，以***吸收塔脱硫效率。 碳化硅烧嘴套材料要求防磨防腐，满足石膏浆液的工作环境ph值、含固量等。
　　4、碳化硅烧嘴套管道与碳化硅烧嘴套之间的连接为粘结。碳化硅烧嘴套连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。 碳化硅烧嘴套的设计应***碳化硅烧嘴套与FRP管道连接方便、稳固。

  众所周知碳化硅烧嘴套具有电阻率稳定、抗氧化性好、高温强度高、加工性能良好、使用寿命长等特点。由于该产品的使用环境较为恶劣，尤其是我们在使用碳化硅烧嘴套时要注意这几个问题：
　　1.碳化硅烧嘴套在使用过程中要定期检查引出接线夹的螺栓是否发生氧化松动应拧紧。
　　2.装料和出料时切勿触及烧嘴套。
　　3.碳化硅烧嘴套在使用一段时间后应抽出管芯，倒出管内灰尘后翻身继续使用。
　　4.禁止长时间超温和超负荷使用。
　　在使用中除了要注意对碳化硅烧嘴套产品的保护，还应注意做好对人身安全的防护。

在施工过程中，脱硫率达不到需求，主要是由于碳化硅脱硫喷嘴雾化效果不理想，喷雾覆盖率不高等因素造成的。那么，碳化硅脱硫喷嘴的选型条件有哪些要求呢？

　　一、考虑泵浦的压力，喷雾流量

　　压力首先考虑到管道体系的压力降，即液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失，一般取8-9折。通常碳化硅脱硫喷嘴使用最适合压力在0.7，0.5-1.5之间较为合适。

　　喷嘴出水孔直径的大小直接会影响到喷嘴的喷雾流量，在喷嘴的数量确定之后，再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量，然后再依据压力值来选定喷嘴的尺寸大小。喷嘴数量的确定要思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等因素。

　　二、喷雾条件

决定喷雾的覆盖率的是喷嘴数量和单个喷嘴的覆盖面，一般情况下，脱硫体系中使用碳化硅喷嘴都以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需要参考喷嘴的视点来确定。