一是选用耐磨性能好的喷嘴：连铸工艺需要在拉尾坯、快换中包和短时事故停浇时需要停止喷水，此时喷嘴内残留的少量水分就会在铸坯高温辐射热作用下迅速蒸发，水中的细小杂质就会黏结在喷嘴内表面。如果喷嘴耐磨性能好,就不容易黏结。喷嘴的堵塞物主要是氧化铁、氧化钙和氧化硅，这些材料不断在喷嘴内腔、累积叠加,最终形成堵塞。

二是增加吹扫气体：对于气雾喷嘴，在停喷水后延时停压缩空气；对于水喷嘴可以增加与水截止阀并联的气体供气管路，停喷水时气体自动打开吹扫喷嘴，延时关闭，开水时气体自动停止。这样可以有效防止粘结引起的喷嘴堵塞。脱硫喷嘴在脱硫除尘行业中的重要作用：

  据了解，不同的脱硫工艺，脱硫喷嘴采用的喷嘴形式也各异。干法脱硫工艺中输送的物料是脱硫剂粉末，一般采

 用气流式喷嘴。半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液，其浓度较高、粘度大，一般也采用气流式喷嘴。脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。研究表明，气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数，气液质量比增大，液滴平均SMD减小：浓度增加，SMD增大。湿法脱硫工艺中，脱硫喷嘴喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等，工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300～3000pm，再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素，常采用压力式喷嘴。

      对于脱硫喷嘴湿法烟气脱硫也就是脱硫除尘工艺中采用的压力喷嘴，要求其中使液体获得旋转运动的部件越简单越好，且因要求的雾化粒径较大，脱硫喷嘴一般采用旋转型压力喷嘴。在综合经济和特性的基础上，脱硫工艺中常用的压力式喷嘴主要有实心锥旋流喷嘴、空心锥旋流喷嘴、空气锥螺旋喷嘴及实心锥螺旋喷嘴。其中以空心锥旋流喷嘴的

 应用最为普遍。由于喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性，随着工艺研究的进步，喷嘴的研究也逐渐深入。国内学者姚增权从理想流体出发，脱硫喷嘴经过湍流阻力的修正，推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式，并

 给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少，一般都是以水为介质进行研究。喷嘴内外部流场结构以及喷雾塔内部喷嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。 总之，就压力式喷嘴而言，脱硫喷嘴其研究已经进行了100多年，形成了较为***理论体系。但是，结合脱硫工艺的喷嘴研究相对较少。目前，我国仍然不能自行研制洗涤塔喷嘴，国产化的需求十分追切，因此，吸取前人经验，对于脱硫工艺中用喷嘴进行系统理论和应用研究，脱硫喷嘴模拟内外部流场、建立模型，喷嘴设计研究、雾化直径预测等具有重要意义。