硬质合金YG8多孔模具凹模 粉末冶金压制耐磨硬质合金模具 钨钢磁芯多孔模具   

YG8 技术性能及产品属性：

1、WC及其它合金成分含量% 92.0。

2、Co含量%：8.0。

3、密度g/cm3：14.8。

4、硬度HRA：89。

5、晶粒度um：1.6。

6、抗弯强度MPa：2000。

7、弹性模量GPa：530。

8、热胀系数10-6/0C：4.8。

9、矫顽磁力KA/m:4.6-6.5

10、光洁度um：0.4

推荐用途：常用于应力不大的拉伸模具或用作耐磨易损件

硬质合金模具的制造过程。硬质合金模具成形件制造工艺。成形件制造工艺及其加工工艺类型，现代硬质合金模具制造工艺

已经非常简化，其中，模具标准零部件，不仅精度，质量已能满足装配要求，而且已经可以从市场采购，成形件的坯料，包

括锻件、轧制模板，也可以从市场采购，因此，硬质合金模具制造工艺过程中的主要工艺内容，仅为成形件的制造工艺和模

具装配工艺两个主要工艺内容。其中成形件的制造工艺过程和顺序为：

1、 成形件成形加工，包括孔系加工，沟槽和平面加工等。

2、 成形件型面的精饰加工，包括淬火、渗氮工艺以及表面强化工艺等。

3、 成形件型面的精饰加工，包括塑料模型腔皮纹加工、抛光与研磨加工。

1. 株洲奥普生产的YG8硬质合金原料纯度达99.95%以上，杂质含量极少，物理性能更稳定。

2. 采用喷雾干燥技术，物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护，有效减少混合料制备过程中的增氧可能性，纯度更好， 物料不容易脏化。
3. 密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效***压制缺陷的产生，板材毛坯密度更均匀。
4. 致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用ship低压烧结技术，使内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳 定。
5. 采用深冷处理技术，使内部金相组织得到改善，内应力也可以大大消除，避免产品在切割成型过程中裂纹的产生。

株洲奥普硬质合金有限责任公司服务：

1.24小时在线联系，无论是需要产品还是只想了了解相关知识，随时欢迎咨询。
2.提供常有的规格和按图纸生产。
3.可以按要求给产品打激光logo。
4.提供适合安全运输的包装。
5.交货时间：
（a）常见的尺寸一般情况下都有库存。
（b）数量大，或者开模生产交货期为25天。
6.付款方式：如果您已经和我们签订了购销合同，请您在预定期限，按照合同要求进行付款。
根据公司财务制度的要求先款后货。
7.发货前检测产品质量，严格把关，如有任何质量问题，***退换合格产品。

硬质合金耐磨零件 广泛应用于各种机械的滑动部位，如自动化机械设备(伸缩、摇摆、滑动、弯曲、回旋、回转部位)油压气缸导套、齿轮泵浦、纺织机械、塑胶成型机、压铸机、橡胶机械、食品机械、健身器材、办公机械、液压搬运车、汽机车、摩托车、农林机械等。