蓄热催化燃烧设备 工作原理

蓄热催化燃烧设备所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。

蓄热催化燃烧设备 工作原理

蓄热催化燃烧设备结构特点

    1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

    2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

    3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

    4、阻力小，净化效***：采用当今***的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

    5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

    6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

    7、使用寿命长：催化剂一般4年更换。

蓄热催化燃烧设备 工作原理

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。 在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。