锯末颗粒机对水分的要求是比较高的，我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话，我们不建议您使用锯末颗粒机。但是，我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过，水分千万不要太大，否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响：

锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：

1.  锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。

2.  锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

3.  锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。

4.  锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分

560颗粒机工艺流程

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

木屑颗粒机用途
1.民用取暖和生活用能：燃料利用***，便于贮存。
2.生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。
3.发电：可作为火力发电的燃料

木屑颗粒机是生物质能源行业的关键设备，是用来压制木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、秸秆颗粒的运用的工具。因为木屑颗粒机要处理的是具有密度很小、粘合力很差、成型很难、产量又低、磨损又大、功耗又高、压力要求要大等特征的粗纤维，所以木屑颗粒机在生产使用过程中有一些技术要点要把握。

，木屑颗粒机的研磨。新的木屑颗粒机在正式投入生产之前，我们必须充分而起合理地进行研磨。由于它的压轮属于热处理件，所以在热处理的时候，在新的模具的内孔回产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的生产中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家们普遍会在木屑颗粒机说明书中规定和要求用户必须按照一定的配方进行合理地研磨。

***，木屑颗粒机压轮具有润滑和冷却功能。木屑颗粒机的压轮用来把木屑等挤压到模具的内孔里面去，而且用后面的原料来前面的原料，直到颗粒成型。这样一来它的温度也就会很高，所以适时的供油与散失热量就可以有效延长压轮的工作寿命，增加木屑颗粒机压轮有效时间的工作产量。

第三，平时就要检修木屑颗粒机与更换其易损件。木屑颗粒机的工作强度非常的，所以大家必须在整个生产过程中对木屑颗粒机实行不间断跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒的状况、注油量的大小，然后再根据木屑颗粒机的适时情况对症下药，有效处理好故障，并快速的更换有问题的木屑颗粒机易损件，***在使用过程中的连续性。

生物质燃料主要以木屑为原料，通过机械加压的方法，成为密度较大的固体成型燃料，可以取代煤炭、柴油、天然气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料。该燃料适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的选择；可广泛应用于工厂、宾馆、酒店、桑拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的原料，替代煤炭、天然气、液化气等非可再生能源。