随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。合理利用生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。颗粒机厂家 福建木屑颗粒机 生物质颗粒机生产线 免打黄油颗粒机

立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

1.进料方式：    

环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。 

2.压制方式：    

环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。    

我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，***的成型。

3.机器结构：     

环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。

我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：    

环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。

而我们的立式环模是坚放大轴，铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：   

由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。通辽木屑颗粒机 秸秆颗粒机设备 颗粒机厂家 生物质颗粒机设备

在能源日益紧缺、环境不断恶化的今天，生物质秸秆颗粒成为石油、天然气的替代品。ZLG系列生物质(木屑颗粒机,秸秆颗粒机,秸秆成型机,秸秆压块机,木炭成型机,秸秆制棒机)是我公司吸收国外生产技术并结合我公司研究生产的新型生物质秸秆成型设备，生物质颗粒成套设备可以将 花生壳、甘蔗渣、蓖麻壳、秸秆、木屑、 咖啡渣、稻壳、 葵子壳、棉花秆、 烟草渣、芥菜秆、竹子、 黄麻渣、 茶叶渣、麦秆、 棕榈壳、 豆壳、椰子壳、 棕榈丝、 药渣等等含有木质纤维的农作物、森林废料经过冷压成型做成可燃烧的颗粒。

颗粒机厂家 福建木屑颗粒机 生物质颗粒机生产线 免打黄油颗粒机

原料是家具厂下脚料，这种料比较复杂，方块料可以用：三轴粉碎机→颗粒机→自备料仓，如果有长的料，相当前面可以加木片机。备注：原料制粒要求10-15%，超过这个水分需要晾晒或者烘干机，选择烘干机是要根据物料水分和产量计算蒸发量。请明确提供含水量，还有就是烘干机建议24小时生产，因为这样可能热效率相当高，那就明确一下颗粒机是8小时或者16小时，要明确一下。

原料是建筑模板，废旧家具，配置模板破碎机→皮带磁选机→粉碎机→颗粒机→冷却→包装。备注：原料制粒要求10-15%，超过这个水分需要晾晒或者烘干机，选择烘干机是要根据物料水分和产量计算蒸发量。请明确提供含水量，还有就是烘干机建议24小时生产，因为这样可能热效率相当高，那就明确一下颗粒机是8小时或者16小时，要明确一下。