高强耐磨料一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该高强耐磨料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨度高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、聊筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。

　　【用途】

　　冲渣沟、矿槽、下料斗、车道、停车场、混凝土构筑物的耐磨层等耐磨部位

　　【特性】

　　耐磨损：强度高、耐磨损、耐冲刷。

　　耐高温：使用温度高（≤500℃）、抗热震性能好。

　　耐油渗：密实抗渗适应机座油污环境。

　　施工方便：只需现场按比例加水搅拌后即可施工，易于修补、整体性好。

　　【性能】

　　【技术性能】

　　高强耐磨料施工工艺

　　在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到最终硬化强度，为了***抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

　　1 基层处理

　　界面基层处理要注意三点：（1）粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合理越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。（2）完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越小，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。（3）洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水清洁表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

　　2 铺设钢筋网

　　为了***抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。混凝土基层钻孔深70mm，径12mm；用钢筋锚固料锚固6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15~30mm（设计抗磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的***用6mm盘条焊接成网。

　　3 高强耐磨料搅拌

　　高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，现场加水量为13%~14加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。***每次搅拌量与施工速度相匹配。

　　4 涂抹施工要求

　　拌和好的料浆用小的容器进行分装后输送到工作地点，工人用抹子进行涂抹，注意在涂抹的过程中要一层一层地连续涂抹，不能一次涂抹2cm厚，否则会影响涂抹料的粘结性能；要进行连续作业，如施工停顿时间过长需要进行收边等处理后方可再进行涂抹施工，以免影响其粘结性。

　　5 、养护

　　在涂抹完成后两个小时表面由于失水形成硬化层，要及时用喷壶均匀喷水或覆盖养护，注意必须***表面处于湿润状态，养护时间不少于7天。