一，产品概述

作为食品生产加工主要环节的真空冷却技术，近些年来在国际已得到广泛应用，取得了明显的效果。我国也是世界产肉大国，产量占世界27%左右，熟肉制品的安全问题业已受到高度重视。采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长贮藏期，***食品的营养、卫生和鲜度。科盛食品机械有限公司生产的真空快速冷却机正是针对国内外上述市场需求应用真空预冷技术研制开发的高新技术产品，采用机、电、气联合控制，有可编程序控制器(PLC)人机界面的对话有果蔬和熟食品两大类；前者主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产品等，后者主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却，如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等。

二，真空冷却机特点

1.冷却速度快，一般只需10-20分钟即可达到所需的冷藏低温，而普通冷库却则需要10-12小时，甚至***时间。因而能够在采后***时间消除蔬菜、水果及鲜花的田间热，这种热对保鲜是致命的。
2.冷却均匀，真空预冷可使被保鲜特外表和核迅速冷却，从表到里几乎同时达到所需低温，避免了传统冷藏过程中外冷内热，中心温度难以快速下，导致产品热内聚而亮度下降等现象。
3.经真空保鲜处理的果蔬表面青滢，可有效地控制湿度，不会出现冷藏中的表面轻度失水现象，且有抑制开花、防止切口变黄、抑制菜体弯曲等独***果。
4.经保鲜处理的肉食品，豆制品、面食品色度和味觉更好，且真空处理干净、卫生，保存时间长，市场销售价格高。
5.雨天采收的果蔬或用水清洗过的果蔬同样可以迅速处理，避免了果蔬内热现象，还可除去部分表面水分，有利保鲜。
6.可以配合气调处理，实现高难度保鲜。

占地面积小，可直接装置在产品现场，运行时不产生任何污染，清洁卫生，无需保养。

与普通降温冷却不同，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境，通过降低水的沸点，使水汽化吸热，从而实现快速降温的技术。真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的***设备。其主要优势如下：

7.冷却速度快：10-20分钟即可达到所需的冷藏温度，直接包装，冷藏。

8.冷却均匀：产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的，实现从内到外均匀降温。

9.干净卫生：真空坏境下，可抑制细菌繁殖，防止交叉污染。。

10.不受包装限制：只要包装有气孔，即可均匀冷却物品。

11.保鲜度高：可保有食物原有色、香、味，延长货架期。

12.自动化程度高：可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力，方便调节真空预冷机的真空度，并且可远程操控，便于监控设备运行和快速解决设备故障。

13.节能：根据不同冷却物的特性，设定真空度，有效节约能源。

三，应用范围：

·蔬果类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等;
·主食类：豆制品，米饭、面条、馒头、玉米、包子、寿司、蜜饯等;
·家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等;
·肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等;
·鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等;
·油炸类：油炸食品、炸丸子等;
·烘焙类：月饼、蛋糕、面包等;
·馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等

真空快速冷却机 ，是在广泛吸收国外同类产品***技术和使用经验的基础上，结合国情自行研制开发的新产品。该产品整体设计方案***，配套合理、经济，设备运行可靠，生产效***，自动化程度高、能耗低，是熟食品生产中理想的配套设备。 

 四，真空预冷机基本构成：

真空预冷装置的主体部件真空预冷装置基本构成：真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。真空处理室即真空处理槽，通常分为筒形和箱型。内侧材质根据冷却物品性质决定，一般由碳钢或者不锈钢制成；外侧由高强度矩形钢管和槽钢焊接并喷涂高强度防锈材料。真空系统即抽气系统，由真空泵和管路组成，现场连接电源和管道后，通过PLC程序控制系统实现全自动化控制。制冷系统、冷凝器、蒸发器以及气分、油分、储液器和制冷管路等。真空预冷中，用水作为制冷剂。因为水的蒸发潜热大且不造成污染，满足环保的需求，是较为理想的制冷剂。其中，小型真空预冷装置制冷机组常选择水冷、风冷压缩冷凝家族，大型装置则常采用并联系机组或按系统。