制粒机对不同的原料有不同的水分要求，通常木屑ZLSP-D动盘制粒机要求
   原料水分10%-18%，ZLSP-R动辊系列制粒机要求原水分在10%-14%，原料混合均匀。
尺寸
   制粒要求原料尺寸不得超过模孔直径，如使用模孔为6mm模盘，原料尺寸不超过6mm，请用户根据模盘的模孔直径控制原料的尺寸。
成分要求
   可以使用单一原料，不同的原料也可以混合使用，但是原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏机器。
粘合剂
   使用本公司产品，原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

4.2开机前检查
4.2.1 检查机器各紧固部位连接是否牢固
   开机前，请首先检查压辊端盖螺栓是否松动，以免螺母脱落，造成压辊损坏；同时全面检查其它各部位，是否有松动或脱落等现象。
4.2.2 检查安全防护措施是否齐全
   开机前请检查电机、电器柜、电线是否有可能发生漏电现象；检查各防护罩能否起到安全防护作用；检查地面是否潮湿，以免因漏电造成安全事故。
4.3 调整模盘和压辊间隙
4.3.1压辊和模盘的间隙要

   压辊和模盘的间隙会***影响制粒效果。间隙在0.1mm 到 0.3mm。调节间隙大小取决于不同的原料。间隙超出 0.3mm,模盘之上的料层太厚会降低颗粒产量。当模盘上料层厚度低于0.1mm,会加大压辊和模盘的磨损，降低使用寿命。
4.3.2 ZLSP-R动辊系列制粒机间隙调整方法：
   开机前调整模盘和压辊间隙，调整方法：如图3，上料前，松开防松螺栓，顺时针拧动调节螺母，直到人力不能拧动，然后再逆时针拧动扳手15°~30°即可，最后把防松螺栓拧紧。