1、运行时产生刺耳声

（1）链条提升机机座底板与链条互相碰撞，需调剂机座的松紧装配，使链条张紧。

（2）传动轴，从动轴键松懈，链轮位移，链斗与机壳相碰撞，需实时调剂链轮位置，使键张紧。

（3）导向板与链斗相碰撞，实时修整导向板地位。

（4）导向板与链斗之间夹有物料，缩小机座部物料投入角。

（5）轴承产生毛病，不克不及灵活正常运行，应实时调换轴承。

（6）物料块或别的异物夹在机座壳内卡死，需实时停机消除所卡异物。

（7）链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，实时修整链轮齿形或调换链轮。

（8）传动链轮与链条托齿不良，应实时修改传动链轮齿形。

（9）传动链条产生空转，需调剂链条长度。

（10）机壳安装不正，需调剂机壳全长的垂直度。

2、漏灰

（1）机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，调换新密封垫，涂密封胶，再从新拧紧法兰螺栓。

（2）物料从机头或机座各缝隙中央漏出，应实时增长密封垫或涂密封胶。

（3）投入物料的落差过大，增长了投料压力，需转变物料的投入办法，增长进料的缓冲装配。

3、提升量达不到计划要求

（1）物料粘结在链斗及溜子上，依据物料粘结程度不同，需按期消除粘在链斗及溜子上的物料。

（2）链条提升机的前部机械装备容量不敷，惹起物料投入量少，使链条提升机达不到计划才能，需想法进步前机装备的生产才能。

（3）链条提升机速度慢，需转变传动链轮的转速比。

（4）物料计量办法欠妥，或计量差错，反省计量器，查对物料比重，从新修改盘算办法。

4、物料排放量不足

（1）链条提升机后部机械装备才能小，使排料溜子梗塞，进步后部机械装备的生产才能。

（2）排料口溜子太小或溜子角度不适合，修改排料溜子，使其到达适合的角度。

（3）物料粘附在溜子或链斗上，应按期消除上边的粘结物料。