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切换式反冲洗循环水二次滤网 

 当前，我国沿江河湖海分布的各大，中型电厂汽轮机的循环水系统中普遍都采用了体积庞大的回转式反冲洗排渣的净水装置。它的有点是自动排渣能力较强，净水器的水阻较小，但是，它也存在着许多致使缺陷。

  该种形式的净水装置通过多年的运行检验表明：1.控制系统复杂，且多种形式和部件参与控制，使之易发生堵塞，泄漏，甚至失灵现象。2.大直径回转式滤网网芯有大小传动的齿轮，无论怎么设计和操作，都极易产生腐蚀和磨损，设备寿命短，故障***，严重威胁机组的安全和经济运行。3.整个产品的占地和占有空间面积和体积很大，而且检修工作量也很大，带来人力和物力的巨大损耗。所以，从发展的角度看，该类型式的设备今后必将为新的***设备所取代。

  FE型电动切换式反冲洗循环水二次滤网是我公司新近推上市场的又一个高效节能系列产品。该产品的研究试制经历了一段很长的时间。我公司在充分地收集国外的有关资料和同类设备运行报告的基础上，我们又与国内的生产厂家和使用厂家的同类设备运行仔细的对比，经过取舍，博采了众家之长，并设计定型，今天把FE型系列产品推荐介绍给电厂（站）的广大用户，使之早日转化为经济效益和社会效益。

一、产品介绍

  汽轮机发电机组的凝汽器，是汽轮机的重要设备。它是实现汽轮机热力循环和***工作效益的基础性辅机。而它的工作好坏与其主要辅助设备二次滤网的一定关系。

  FE型电动切换式反冲洗循环水二次滤网与其它型式的循环水二次滤网相比，有如下特点：

  1.设计合理，结构紧凑，外形尺寸小。

  FE型二次滤网的外型尺寸和所配接的管道直径相近，因此，与老式的二次滤网装置相比设备安装过程中，占有的空间体积尺寸很小，无须单独考虑***的空间。

  2.运行可靠，适应能力强。

  它吸收消化了国内外***技术，并按反冲洗原理设计。设备本身的净化通流面积为1:2倍以上。控制系统采用电驱动直接开关并冲洗，消除了原老型式设备控制系统复杂庞大，并易产生事故的诸多缺陷。

  同时，FE型电动切换式反冲洗循环水二次滤网本身不受水质条件差，季节性变化影响大的限制，能保持凝汽器水室经常处于清洁状态和***胶球清洗装置的正常投运。

二、工作原理

  该型二次滤网的冷却水是从网芯内向网芯外流动，杂质污物积存在网芯内壁上，当网芯的内外压差大于一定值时，电驱动（或手动）推杆，便蝶阀板旋转90度角将进入网芯的冷却水切断，与此同时打开排污口，此时冷却水由网芯内部流动，反冲水流携带大量的杂质污物从排污口排出。对四个网芯的清污冲洗是逐个循环进入的直到压差降到一定值时，在将蝶阀板及排污门作反向操作，恢复正常运行（见图）。

三、安装使用说明

1.滤网在凝汽器循环水进水管上安装，安装时宜采用立式布置。

  2.滤网出口至凝汽器循环水进口间和距离保持在1000mm以上。

  3.滤网进口前直管段长度应大于循环水管直径。

  4.排污管路尽量短，弯头应圆滑而且要严密不漏，排污管出口接到收球网后的循环水管上。

  5.滤网安装时，须清除滤网前循环水管中的一切杂物。

  6.检查一次滤网运行是否正常，使用性能是否达到设计需求。

  7.现场调整试验：

  a.在不通水的情况下，调整好各阀板在全开和全关位置的电限位开关，并且反复转动各阀板几次，以验证各阀板所处位置是否正确无误。

  b.按运行规程要求作运行试验。

四、运行过程

  A.阀板Ⅰ全关，排污阀Ⅰ开，延时5min。

  B.排污阀Ⅰ关，阀板Ⅰ全开。

  C.阀板2全关，排污阀Ⅱ开，延时5min。

  D.排污阀Ⅱ关，阀板2全开

  E.阀板3全关，排污阀Ⅲ全关，延时5min。

  F.排污阀Ⅲ关，阀板3全开。

  G.阀板4全关，排污阀Ⅳ开，延时5min。

  H.排污阀Ⅳ关，阀板4全开。

 五、运行注意事项

   A.严格按照运行规程运行操作，依次清洗每一个网芯，不允许两个或两个以上阀板同时关闭。

  B.每班运行一次或根据滤网堵塞情况酌情自行调整。

  C.滤网较长时间停运时，需每七天活动一次操作轴。

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