一、复合工艺：双金属复合管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造这种工艺是较***的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇筑，也不会出现气孔等缺陷，由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合管的复合层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。  二、内壁材质铸造：我公司在引进美国***配方在基础上，又经过有关的研究和多次试验，确定将KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作为双金属复合管道的内壁，根据长期生产制做，在多次试验中得出了合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的性。

双金属弯头磨产品性能特点：

 一、良好的性 　　超硬度合金的硬度HRC≥56，具备很好的性能和热稳定性。
 二、的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能　　我公司生产的超硬合金双金属复合管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度合金，该产品既具有高合金产品的、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
 三、良好的耐热、耐腐蚀性能　　超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度合金材料。
四、复合成本低、质量好 　　该管采用***的消失模铸造工艺制造，成品***，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。五、运输、安装、使用方便 　　
双金属弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。