机械零件加工作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，无锡自动化设备零件加工，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。自从出现机械，就有了相应的机械零件。机械零件加工是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学分析、弹性流体动压润滑、优化设计和可靠性设计

加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，自动化设备零件加工，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，杭州自动化设备零件加工，精铣时最i好用细齿铣刀。加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最i好用细齿铣刀。数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可以用钻和镗刀来进行加工。

1.切槽粗切法，自动化设备零件加工，先用小于螺纹车刀刀头宽度的切槽刀粗切出一个槽，再用螺纹车刀进行螺纹加工，大螺距螺纹经常用到，但操作和编程极为繁琐。

　　2.交错切削法，螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底，非常适合大螺纹螺纹切削，但编程较为复杂。

　　3.斜进法，指Z向进给的同时X向也有联动，形成一条斜线的进刀方式，此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，排屑较顺利，受力和发热都比直进法小，但螺纹深度较深、螺距较大时，容易产生扎刀现象。

　　4.直进法，指车床切削时，Z向作直线运动不改变，X向分次进给一个切削深度，方便快捷、效***，通常螺距较小的普通螺纹均可使用，但车刀易磨损，切屑会划伤螺纹表面。

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