湿喷机系列是一种高效喷砼机械，主要用于混凝土的湿喷。湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。它具有技术、结构合理、、操作维护方便、使用寿命长等特点。适用于煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
赤峰 磐石 pz-7喷浆机 干式喷浆机 边坡支护设备
生产能力                     5 m3/h
输送距离（水平/ 高度）   30/20m

适用材料水灰比              0.20 ～0.40

骨料粒径                 Ф 15 mm

输料管内径                   Ф 50 mm

输料工作气压                  0.2-0.4 MPa

输料耗气量                    10 m3/min

上料高度                      1.1 m

转子转速                      11 r/min

功率                          5.5Kw

整机重量                      850Kg


湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常维护保养。

1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的维护保养，以提高它们的使用寿命。

转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口，而且的压紧力点随着转子的旋转不断前后漂移。这种压力的差异可由四点夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。

每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损，密封板的耐热限为110°C，一般在使用中不超过80°C属于正常。

每班作业完毕，要将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平（见附图8），密封板就必须修磨、剔筋或更换新板（修复方法参见七）。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧而获得密封，从而使其失去气密性。

转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），就应重新修磨（修复方法参见七）。

衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会缩短。

及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子，对旋流器进行检查清理。

3.应经常注意减速器的维护和保养：

A.减速器的润滑油为50号工业齿轮油（SY1172-77S），或者30号机械油；

B.减速器工作时温升不得大于40°C；

C.每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌和料等杂物；

D.经常检查油标，润滑油不足时应及时填充；

E.累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。

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