全自动焊管成型机-泊衡冶金制造有限公司

主要特点：

1、在很短的时间内完成成型辊的调整，程度的减少更换生产品种的时间，从而提高了效率，降低了生产成本；

2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何更换，采用一套组合式模具，生产不同规格的产品时，只需调整，轧辊节省率***，从而减少了轧辊的成本；

3、因为该机组完全自动调整，降低了人力成本，减少了人工的劳动强度，改善了工人的工作环境；

4、该设备操作简单，只需要知道生产的产品的大小壁厚，就会做出自动调整，从而减少高技术人才。

5、由于采用了自动调整，减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

6、由于采用了组合式轧辊结构，轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触，减少了轧辊的磨损，提高了轧辊的使用寿命。

把一定规格的钢带喂入机组，通过轧辊把钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使带钢边缘瞬间加热到焊接温度，并在挤压辊的作用力下完成焊接，再经水冷却，定径和矫直而成为所需规格的钢管.该生产线各单机在消化吸收国内外同类设备的基础上,结合我国国情,创新设计,操作维修方便、简单。该机组加工质量和装配精度较高，采取合理的轧辊孔型，可以生产精度比较高的电焊钢管.

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