系列一

系列1（间距30mm）钢格板是最常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。

系列二

系列2（间距40mm）钢格板是最经济最轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是最理想的产品，即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。

系列三

系列3（间距60mm）钢格板是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而***了板面的干净和安全，这种产品常常被***用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。

齿形钢格板用途

齿形钢格板是由一面是锯齿状的扁钢焊接而成，具有较强的防滑能力，尤其适用于潮湿、滑腻的地方，还上采油平台等，但其价格较高，采购时请考虑成本，锯齿形钢格板采用热镀锌表面处理，具有很强的防锈力，30年免维护和免更换。

格栅板制作方法

格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。

机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

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