泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小；从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有：

1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、***、高效节能。2、轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又***限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。3、泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。4、泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。5、泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接；扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级，适应不同的扬程要求。6、单根轴的长度合理，刚度足够。7、泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水；输送污水时，必须安装护管，导轴承必须外接冷却润滑水（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴承）。8、泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑（又称干油润滑）或者润滑油润滑（又称稀油润滑）。9、泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。10、泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水，不带护管，导轴承不需外接润滑水润滑；如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵，本公司可另外提供技术方案。

产品特点：1、采用***的水力设计和结构设计，采用了亚什兰工艺制芯，叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产品性能优良，使用寿命长。2、采用甩砂环装置，迷宫式结构，使砂粒无法进入轴承。3、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动控制在美国标准0.13mm以内，泵运行平稳，噪音低。4、泵座造型美观，窗口大，便于维修，更换填料。5、选用球墨铸铁，及2Cr13、304、316、416等各种牌号的不锈钢材料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。

立式长轴泵/斜流泵LK/LB立式长轴泵/斜流泵适用于电厂、钢厂、自来水公司、污水处理厂、石油化工、矿山等工矿企业，以及市政给排水工程、农业灌溉、防洪排涝等工程。可以用来输送55℃以下的清水、雨水、铁皮坑水、污水、海水等介质，流量范围30-70000m3/h，扬程范围4-220m.经特殊设计，输送介质温度可达90℃。采用我公司参与起草的标准JB/T10812-2007《立式斜流泵》，使用了“循环润滑轴承装置”、“分半哈弗联轴器”等多项自有***技术。产品特点：水力元件结构简单合理，摩擦阻小，效***，运行成本低。压水室为中心对称的空间导叶，任何工况下转轮四周压力平衡，无径向力，运行平稳，使用寿命长。比相同参数的卧式泵占地面积小一半，减少泵房基建投资。免抽真空启动，能满足快速启动要求。