诸城市日通机械，是各类压力容器-硫化设备的专业制造厂家。公司资质齐全，设备出色,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事一、二类压力容器、硫化设备的生产制造。主导产品：各类大中小型全自动、半自动：橡胶硫化罐、轮胎翻新硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、胶囊硫化罐、胶鞋硫化罐、胶带硫化罐、传送带硫化罐、胶板硫化罐、管道硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、电加热硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐、电缆硫化罐等成套设备。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。

公司拥有成熟的技术，出色的设备，出色的管理，敬业的员工，强有力的国内外知名合作厂家。

长期以来，公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的方针，以“狠抓质量求信誉，强化管理争 ”为目标，***进取，努力***市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。

二、技术详细说明

硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、高效的硫化设备，设备在工作时达到了更好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置，即能节省能源，又能便于查询与管理。

（二）、技术标准：

1、加热方式：

电加热：不锈钢电热管加热：电热管由哈工大定制，加热快、使用寿命长。发热丝采用镍?t材料，内置导热绝缘氧化米材料，镍?t电热丝与接线端子焊接，里面填充导热绝缘氧化米材料。电热管功率××千瓦，分三组单独控制，达到设定的温度后只保留其中一组保温，***节约能耗。电热管外接线路端子外置，避免内置接线点发热打火，引起明火。通过风机在罐内循环将热量由下向上分散，高温空气通过***的风道板高速循环。温度均匀，***。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。硫化罐内升温快、温度均匀。

2、开门及密封方式：手动快开门方式，安全、快捷、方便。罐门法兰充气式密封，工作时通过罐内压力自动密封。开门时泄压密封垫圈退回法兰封槽内，***安全，便捷多用，不磨损，使用寿命3年以上。

3、安全连锁：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。本设备设计2套安全连锁装置，详解如下：

1、压力自动连锁：当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动锁死罐门。在带压情况下无法开启罐门。

2、手动连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能冲压，否则手动连锁的阀门是跟罐外连通的，罐内无法形成压力。开门时必须打开手动连锁，否则不能转动罐门，无法开启罐门。使用电动开门时带有断电控制系统，开门时只有打开手动连锁才能使用电动开门，确保了在无压力状态下才能开启罐门。

4、温控方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集数字显视，方便、直观，可根据所需的温度设定（范围是 1°C—999 °C自调式)，采用电器全自动控制，使用时低于设定温度自动开启电热管加热，达到设定温度自动断电，确保硫化罐内温度的准确控制。

1、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，采集数据。使设定温度误差控制在±2。

2、温度数值显示方便直观，便于操作人员眼观。

5、压力控制方式：

1、通过压力变送器采集数据，设定压力后罐内压力自动控制。通过自动阀门（气动角座阀）低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压。

2、压力控制设计旁路阀门，便于手动操作。

3、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表2套便于操作人员眼观。

4.罐体设计2套法兰开启式安全阀。

5、设计超高压力自动报警，安全省心。

6、时间控制方式：升温、硫化、降温时间程序设定，自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的工艺用户自主设定，操作方便。

（电器控制系统）

7、保温方式：罐体外置保温，采用1.0mm冷轧板，焊接固定，内置50mm玻璃丝棉。前后封头外置保温，封头厚度6mm，中间加50mm玻璃丝棉，保温封头内加固定螺栓，固定玻璃丝棉。确保热量不挥发，不浪费，充分利用热能。外漆蓝色。

8、载物方式：罐内二道轨，采用国标9#导轨钢,承载重量大。

三．硫化罐制作标准及规范

根据***GB150-1998和TSG  R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、 JB/T4730-2005、JB/T4709-2000 、JB/T4711-2003设计（正规设计院出具的蓝图：类别、年限、危害程度、腐蚀裕量、压力、温度、介质、焊接系数、管口方位、技术要求等）、制造（按图纸中的要求，每项进行检验，检测，记录、留档、出具当地技术监督局监检证书、封存）。