油罐自动排水控制技术

1.前言：

油罐自动排水控制技术发展了好多年，期间也设计应用了多种控制方案方法，结果能够实现工艺要求和能够让用户放心使用的产品还是很少，好多产品抱着希望安装，跟着失望使用，效果极不满意。那么，有没有好用的油罐自动脱水控制方案呢，下面和大家一起分享我们在这方面的一些***工作和工作经验。

2.工艺流程和脱水管道：

含水的油品在油罐内静止沉降后就会分层，油水界面上部是油，油水界面下部是水，沉降下来的水通过油罐下部的脱水管排放到油罐外然后集中处理。大部分情况下，为***油罐排水作业时排出的水是从同一个水平面开始进入排水管入口的，排水管的入口设计在油罐内底部，排水管的入口是一个向下的弯头，排出的水通过入口弯头在经过水平排水管排放至罐外。这里要特别注意，按标准的工艺设计要求，油罐内脱水管入口端结构是一个向下的敞口弯头，它是一个带有向下弯管的结构，这个弯管是不能去掉的。

3.油罐自动排水方案介绍：

3.1、机械式油罐自动脱水器主要采用浮力的原理进行工作，它利用油和水密度的不同，依靠浮力装置在油和水中所受浮力的不同进行工作。

3.2、电子式油罐自动脱水器是采用各种电子测量仪表传感器、自动化调节器、调节阀组成自动化油罐脱水控制系统来工作的，它主要利用工业自动化仪表对油水介质进行测量和识别，通过自动化调节器控制排水调节阀的开度来实现油罐排水自动控制的。

3.3、电子式油罐自动脱水器按传感器油水测量探头安装方式来区分还分为两种形式：

3.3.1一种是油水测量探头罐外安装形式，就是把油水测量仪表安装到油罐外的排水管道上，或者把油水测量仪表安装在油罐外的缓冲小罐上。

3.3.2另一种是油水测量探头安装在油罐内部，直接测量油罐内的油水介质变化情况。

3.4、电子式油罐自动脱水器还有控制结构的不同，主要是控制调节器所处位置的不同，一种方案是就地控制方案，自控调节器安装在油罐区现场，在现场进行排水控制。另一种方案是自控调节器安装在控制仪表室内，油罐区现场仪表把信号传递给调节器，通过调节器控制脱水调节阀。

4、一套好的管控系统光有好的方案还不行，还要认真选择油罐自动排水现场仪表的配置，这里主要说说油水测量传感器的配置。可以这样说，油罐自动排水的实现最关键核心的技术是油水测量传感器，只要能够准确识别测量油水介质就能够实现油罐自动排水控制，如果你对选择的仪表传感器没有使用过，使用前有必要进行实样测试。

5、油罐区使用的仪表安全是***位的，所以这里使用的油水测量仪表首先要选择两线制的传感器，这对生产安全防爆十分的重要，两线制仪表防爆安全性好，工作能耗低，使用寿命长，大量节约安装成本，行业快速发展，多年来的生产实践证明，两线制传感器是设计配置工控传感器的产品，这也是业内技术人士的共同观点。

5.1、两线制变送器是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线。这两根线既是电源线，又是信号线。它相比于那些三线制四线制的变送器来说，两线制的变送器优势是很明显的。 
5.2、两线制变送器电气结构是4～20mA两线制电流环路，电流信号在环路电路是是没有衰减的，所以远距离传输精度高。
5.3两线制变送器由于技术结构的特点，抗干扰能力强，接线无需屏蔽线，大多情况可使用普通电缆导线连接；特殊需要时用双交线连接，两线制变送器能耗低，电缆线费用低，工程上可节省大量电缆线和安装费用。而三线制与四线制仪表必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地，实际工作中由此引起的仪表故障也比较麻烦。 
5.4、两线制变送器的零点是4mA，这个技术设计为我们在工作中判断仪表线路开路与短路，判断传感器损坏与否变得十分方便。 
5.5两线制变送器比较三线制四线制变送器来讲，两线制变送器技术***性和防爆安全性是非常明显的，所以这也是为什么现在***两线制变送器成为流行产品的主要原因。当前，现场两线制变送器占有很大的使用份额，几乎完全取代了三线制四线制变送器，这个趋势从整个国际上看两线制仪表的产量和供求量都完全能够反应出来。

石家庄德君仪表通过多年和用户的技术交流和工作磨合，我们采用完全独立自主的技术生产出了JHR系列油罐脱水器产品，我们的设备技术上采用电子式结构，油水探头采用微波测量技术，我们拥有多套就地控制方案和远程控制方案，这个系列产品不仅能够解决油罐自动排水控制的技术难题，同时还能够为用户提供多种技术方案的组合。我们非常期待与您的广泛合作。