表面处理:抛丸 | 材质:灰铁 | 成型工艺:重力铸造 |
公差:国标 | 砂型铸造种类:化学硬化砂型 | 特种铸造种类:金属型铸造 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:8-15天 | 年剩余加工能力:100000件 |
年最大加工能力:100000000件 |
河南化工机械制造有限公司专注大型铸件,专业铸造大型灰铁铸件、球墨铁铸件、采用树脂砂工艺,来图加工定制。
灰铁铸件非常重要的一点就是逐渐的外观和内在质量,提高灰铁铸件的质量,在市场竞争中脱引而成,是国内铸件生产企业所面临的课题。灰铁铸件生产中的每个环节对质量都有着重要影响,不可忽视。
灰铁铸件铸造小常识
一、砂芯和砂型的刚性
砂型浇注后,由于铁液的静压力或凝固而引起的膨胀力,常导致型壁移动和砂芯溃散,这就会使灰铁铸件产生内部缩孔和表面缩陷。因此为使灰铁铸件尺寸稳定,要限度地使铸型紧实。
为了节约造型材料,造芯时广泛采用了空心砂芯,它比实体芯轻,故热容量小,凝固速度慢,这会导致砂型扩张或砂芯溃散。此外,铁液可能通过芯头或砂芯上的裂纹而渗入其中空部分,这也会使灰铁铸件产生缺陷。为了提高空心砂芯的刚性,可用湿型砂或水玻璃砂充填;也可将壳芯作成两半,其内部设置加强筋,造芯后粘合可得到坚硬的砂芯。
二、正确选择浇注温度
1、浇注温度过低时可能形成的缺陷
(1)硫化锰气孔 此种气孔位于灰铁铸件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣,金相研究表明,此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含Mn和S量高。
为防止这种缺陷,用冲天炉化铁时可在多孔材料的浇包中用气流连续脱S,将S降至0.06%~0.08%。这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%),可以***改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。
(2)液体夹渣 加工后灰铁铸件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明,这些小孔与少量的液体夹渣一起出现,但该处未发现S的偏析。研究表明,这种缺陷与浇注温度有关,浇注温度高于1380℃时,灰铁铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计,未能消除此缺陷,故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。
(3)砂芯气体引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。
试验表明,改善型芯通气系统,可使浇注温度有较大的调整余地。
浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以***地减少热损失。
2、浇注温度过高
浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铁铸件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
三、晶核的形成
(1)孕育的影响 孕育处理有时也会增加铸造缺陷,因为强烈孕育而急剧生核的铸铁件,形成碳化物的倾向增大了。所以建议孕育处理时孕育剂的用量能防止白口就可以了,健全灰铁铸件中的晶核比有缩孔的灰铁铸件要少的多。
(2)硫的作用 由于大多数废钢中含S量低,故电炉熔化废钢时,只能获得含S量低(≤0.05%)的铸铁。此种铸铁对许多孕育剂来说不起作用,原因是孕育衰退的很快,所以用废钢在电炉中熔化时,常常在灰铁铸件中产生白口。故有时采用含硫量相当高的增碳剂,这样可使最终ws≥0.05%,以***充分吸收孕育剂。
(3)铁液的保温和过热温度 近年来,人们倾向于用电炉熔化并保温铁液,但提高过热温度和增加保温时间会减少晶核的形成,故有产生白口的危险。考虑到经济和材料性能方面的原因,长时间保温时其温度应尽可能低些。
四、因砂芯引起的灰铁铸件尺寸误差
砂芯受热时首先是膨胀,然后产生塑性变形,这种在高温下所引起的变化与所用的型砂以及粘结剂的分解有关。
(1)硬化温度和硬化时间的影响 树脂砂的最初膨胀和热塑性同硬化温度和时间有关。硬化时间长的砂芯,其一次和二次膨胀就大,可能带来变形问题;而硬化时间短时,砂芯膨胀小且分解快。所以严格控制硬化时间和温度,对于制造高温性能稳定的砂芯是十分重要的。
(2)砂芯涂料的影响 大部分砂芯表面要刷涂料,经试验发现,耐火涂料渗入砂芯表面的深度对砂芯变形有很大影响,当涂上含有表面活性剂的涂料时、因渗透深度大而防止了二次膨胀。
五、结语
本文所总结的一些方法对生产优质灰铸铁是十分重要的。在技术控制中,首先是应用金相检验法来鉴定缺陷。其次借助于化学分析法来检验,有了正确的鉴别方法,就比较容易找到防止缺陷的措施。
河南省化工机械制造有限公司成立于1996年,主要产品有铸铁塔、风电铸件、大型泵、阀铸件、注塑机模板铸件。全国“守合同,重信用”企业,河南省“质量***”荣誉单位。2002年通过ISO9001国际质量体系认证,公司拥有自营进出口权。 公司始建于1996年,占地面积6万平方米,其中建筑面积3万平方米,年生产能力20000吨,年产值2.6亿元,固定资产3805万元,注册资金7500万元,各种设备200余台套,拥有国内***的树脂砂铸造生产线。 目前公司生产的化工设备包括碳化塔、综合回收塔、吸收塔、炉气冷凝塔、洗涤塔、蒸氨塔、淡液蒸镏塔、杂质泵、半球阀、固体输送机械、各种阀门等有二十多个系列,1800多个品种规格,铸铁塔先后在大化集团、山东海化、唐山三友、青岛碱业、杭州龙山、自贡鸿鹤、湖北双环、广东南方碱业、重庆宜化、湖南智成、山东海天、陕西兴化、河南骏化、青海碱业、中盐青海昆仑碱业、实联化工、青海盐湖一体镁工程、安徵德邦、河南金山化工、洪泽银珠化工、中新化工厂等国家大型企业和重点工程上广泛使用。公司秉承“服务用户,回报社会”的宗旨,坚持“以人为本、不断创新、诚信务实、铸造精品”的指导思想,以优质的质量,满意的服务,愿和社会各界密切协作,共同发展。 公司位于郑州市上街区高科技孵化园区,东临郑州,西接洛阳,濒临陇海铁路、连霍高速、310国道,地理位置优越,交通运输十分方便,欢迎新老用户和关注公司发展的各界同仁莅临指导工作。
点击查看>企业类型 | 有限责任公司 | 注册资本 | 7000.00万人民币 |
公司注册地址 | 郑州市上街区峡窝镇 | 统一社会信用代码 | 91410106170388845Q |
登记机关 | 郑州市工商行政管理局上街分局 | 法定代表人 | 周华昌 |
公司成立日期 | 1996-08-18 | 营业期限 | 2004-12-28至2033-12-27 |
经营范围 | 制造化工塔、工业泵、机床铸件、风电设备铸件、工矿设备;机械配件加工;经销:金属材料、建筑材料、机械电器设备及配件、化工原料及化工产品;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。 |