玻璃钢化粪池五种生产工艺简介：

　　1、 手糊制作方法，设备投资低，产品形状的限制因素少，适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具，并掌握手糊工艺的技术要领。但是，这种制作方法所制成的产品，质量不够稳定，产品的质量档次不够高，较难满足某些产品的性能要求。

　　2、 喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效***、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几何尺寸基本上没有受到限制，成型工艺不复杂，材料配方能保持一定的准确性。其不足之处，在于制品的质量在很大程度上，取决于操作工人的生产技能。另外，喷射所造成的污染，一般均大于其他的工艺方法。

　　3、模压成型工艺和模塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸***，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定，适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂，生产初期的投资较高，且制件受设备的限制较为突出。

　　4、拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最后切割成。

　　5、 纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度固化后脱模，即成制品。该方法是长沙丰博环保一直使用的玻璃钢化粪池制作方法。它的特点是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可获得的技术经济效果。纤维缠绕工艺，可成功地应用于制作玻璃钢化粪池，承重力远远高于其他四种生产方法。

)禹顺玻璃钢化粪池的服务范围越大，禹顺玻璃钢化粪池的占地面积、体积和埋深都会相应增大，在经济上已不太合算(前面在讨论图1时，已得知10#池40m3 )，各项指标下降很慢;大于100m3的禹顺玻璃钢化粪池比40～l00m3池并无优势可言 。

10#禹顺玻璃钢化粪池的平面尺寸为3800x7400(mm)，占地面积需要28.12m2，11#禹顺玻璃钢化粪池的平面尺寸为4800x9000(mm)，占地面积需要43.20m2，11#禹顺玻璃钢化粪池的容积为10#禹顺玻璃钢化粪池的125%，而前者占地面积却为后者的153%。由于禹顺玻璃钢化粪池的设置不能在小区的主入口，建筑物的主入口等，在建筑物周边寻找一块近5000x10000(mm)的空地显得尤为困难。尤其目前在高层建筑小区中，动辄可能有多达十几条给排水管道同时在小区埋地敷设。因此，对设计及施工来说，禹顺玻璃钢化粪池越大，设计施工的难度也就越大 。

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