广东红泰清洗烘干设备公司是一家专业定制清洗生产线的企业，本公司制造的清洗生产线清洗效果好，质量稳定可靠，价格合适，选择清洗生产线请认准“红泰”商标。

   清洗生产线，可采用高压喷淋清洗或超声波清洗，结合高压风切和热风烘干功能，传动方式可视具体情况选用金属网带输送式或悬挂输送式、滚筒流水线输送式等等。本设备清洗速度快，效果好，自动化程度高，省电，并且大大的节约了人力成本，是各类生产制造企业大批量清洗产品的理想选择！

（一）高压喷淋清洗方式简介

 一、高压喷淋清洗流水线，由平面金属网带或悬挂输送线送入待清洗的工件，经过一定的程序，完成工件的除油除蜡、清洗、风切、烘干等工艺，然后由输送机自动送出。该清洗线 清洗线配置有油水分离系统、自动***缺水停机报警系统、自动排渣系统、排雾系统、循环过滤系统等等。具有设计合理、工效及自动化程度高等特点。

二、一般情况下，本清洗线可提供如下清洗工作程序：上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→高压风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出订做。

三、可按客户要求的不同工艺特别设计。清洗工作程序可分段使用，可设定并能自动调节控制。

四、主要参数：

1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。

2、清洗液箱温度：常温-90℃范围可调，并自动恒温、循环使用。

3、烘箱温度：常温-200℃ 范围可调，并自动恒温、热风循环。

4、耗水量：0.5～2.5t/天。（水可循环利用）

5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）

6、使用水质要求：自来水（软水）、纯水。

7、 清洗效率：根据实际情况而定做，具体尺寸和参数也随之有所不同。

五、 加热方式：电、煤气、蒸气、燃油其中一种，由用户选择。

（二）超声波清洗方式简介

超声波清洗以其“空化效应”所导致的无孔不入、无缝不钻、无微不至的独特优势为除锈、除垢、去油污、除蜡提供了现代清洗工艺手段。本公司产品采用了全数字式技术，数显时钟控制、数显功率可调、数显低频调制。超声波分单槽机、多槽机、超声波清洗流水线、网带式清洗线、悬挂式清洗线、机械臂式清洗线等等。下面简单介绍下常用的清洗线：

超声波清洗工艺流程如下：上料→超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→高压风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出定做。
超声波清洗工作原理：超声波清洗机主要由输送系统、清洗槽体、超声波发生器（控制箱）和超声波换能器、油水分离系统、循环过滤系统、排渣系统等部分组成，其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件，超声波清洗发生器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体发生空化作用，而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。
    超声波清洗是一种无损***的清洗设备，是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的，同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常***，故此被广泛应用在机械、电子、医疗、化学试验等行业。
    本公司生产的超声波清洗机设备，采用现代全新的超声波技术，采用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器，选用世界品牌厂家电子器件，具有工作稳定、使用寿命长、超声功***、清洗速度快、安装灵活和维修方便等特点。适合不同材质的产品表面除油除蜡、除污垢的清洗。

以上是清洗生产线的简要介绍，具体情况还是根据客户的产品材质、大小、污垢成分、每天清洗的数量来进行设计。客户在询价之前请务必提供以上几个参数，如方便的话尽可能带上贵司的产品来我司进行试洗，我司提供有专机供客户试洗的，根据试验结果制定相应的设计方案，待客户确定方案后再报价。