42crmo4是一种工业材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷***的连杆及弹簧夹，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

基本信息

• 外文名称

  42CrMo4

• 执行标准

  EN 10083/3-2006

• 特性

  强度、淬透性高，韧性好

• 优点

  可加工性良好,易抛光,易咬花

工业材料介绍

42CrMo4(1.7225)

执行标准:EN 10083/3-2006

特性:42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.

化学成份

碳 C :0.38~0.45

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:0.60~0.90

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.90~1.20

钼 Mo:0.15~0.30

钢厂现货规格

●42CrMo4标准对照:

中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际*** 683/1 3

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值αkv (J/cm?):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

金相组织:回火索氏体。

热处理:

退火annealing *** "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering ***0 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering ***1 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering ***2 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

软化退火规范

退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。

淬火、回火规范

淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。

回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

42crmo4与42crmo的区别

Material: 42 CrMo 4

Numerical: 1.7225

标准: EN

国家与地区: European Union

化学成分 (%)

元素 最小 近似的

C 0.3800 0.4500

Si 0.4000

Mn 0.6000 0.9000

P 0.0250

S 0.0350

Cr 0.9000 1.2000

Mo 0.1500 0.3000