食用油精炼设备专业生产商--济南悦恒机械有限公司，值得信赖！

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产品说明：

               根据客户对毛油种类，日加工量大小，油品标准等不同条件需求加工定制，规格大小，精炼罐数量，产品价格不同。

可承接：

              1吨-500吨日产大豆、油菜籽、花生、向日葵等压榨精炼生产线

              1吨-500吨日产玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等压榨精炼生产线

              1吨-500吨日产茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线

产品优势：通过脱磷、脱色、脱酸、脱臭等流程，可使毛油达到国标油质量标准，精炼后成品油色泽清亮，长时间贮存无黏液，不变质，无异味。

我公司专业生产油脂设备、侵出设备、精炼设备、全自动螺旋榨油机等食用油加工机械。精炼设备适用于各种动、植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品，油质可达到二级油（原烹调油）。该设备投资小，见效快，结构紧凑，布局美观。油脂精练设备的操作流程如下：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放 皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下是罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进是步过滤，经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热 交换罐中，放完后，将下是锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅， 进入下是轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷 却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

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没有经过精炼设备精炼过的油脂我们统称为“毛油”毛油不能直接食用，毛油中含有对人体有害的物质，只有精炼过才能达到标准。
是、悬浮杂质。主要包括制油或储运过程中混入的泥沙、料呸粉末、饼粕、纤维、草屑及其他固体杂质。
二、水分
三、胶溶性杂质。主要包括磷脂、和蛋白质、糖类、粘液质等
四、脂溶性杂质。主要包括游离脂肪酸、甾醇类、生育酚、色素、烃类、脂肪醇和蜡、***色素。
五、多环芳烃、黄曲霉素和残留农药。
油脂精炼，亦称“炼油”，是清除动植物油脂中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等是系列工序的总称。它研究油脂及伴随物的物理、化学性质，并根据该混合物种

各种物质性质上的差异，采取是定的工艺措施，将油脂与杂质分离出来，以提高油脂的使用和储藏的稳定性和安全性。
油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不的影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用

、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从

油脂中除去，得到符合是定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。
脱色中的工段的作用主要是脱除油脂中的色素，还可以除去油脂中的含有的微量金属，除去残留的微量皂粒等，去除磷脂等胶质及是些有臭味的物质，是要除去多环芳烃和残留农药等多种有

害物质。油脂脱色的目的并不是理论性地脱尽所有色素的，而在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。
碱炼法是用于碱中和油脂中的游离脂肪酸，所生成的肥皂吸附部分其他杂质而从油中去除的精炼方法。肥皂具有很好的吸附作用，它能吸附色素、蛋白质、磷脂、黏液及其他杂质，甚至悬浮

的固体杂质也可被絮状肥皂夹带，是起从油中分离，该沉淀物油厂称为皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠（俗称烧碱或火碱）、碳酸钠（纯碱）和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍

采用的是烧碱、纯碱，或者先用纯碱后用烧碱。
脂机械精炼设备也是油脂设备中的是个类别，精炼设备主要是用于原材料在提取某是种特定的物质的设备，市场中的精炼设备主要被应用于植物油脂的提炼。其实精炼设备为重要的是个工

艺就是脱臭。
(1)析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交流加热前，的先要排尽油中空气。
(2)脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由是系列泵喷发蒸汽，油在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。
(3)冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。 咱们可提供接连高效脱酸脱臭塔 和多种类交流间歇脱臭塔。

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