三菱PA6系列：
 PA6 日本三菱1010C2 易脱模,高流动
 PA6 日本三菱 1010N2 无卤,阻燃性能
 PA6 日本三菱 ST220 耐冲击
 PA6 日本三菱 1015G30 玻纤增强GF30%   
 PA6 日本三菱 1013G20  玻纤增强GF30% 光纤强化 耐热老化 
 PA6 日本三菱 1013G30  玻璃纤维强化GF30%
 PA6 日本东丽 CM1013 尼龙-6未强化 
 PA6 日本东丽 CM1017 尼龙-6未强化，标准等级 阻燃V2 
 PA6 日本东丽 CM1014 阻燃V-O不含卤
 PA6 日本东丽 CM1011G-30 玻纤增强30%强化 高流动
 PA6 日本东丽 CM1011G-15 玻纤增强15%强化 一般用途
 PA6 日本宇部1013NW8标准粘度 高速结晶
 PA6 日本宇部1022B中粘度
玻璃15%强化PA6日本东丽CM1001G-15高流动
玻纤增强20%高流动PA6日本东丽CM1001G-20
玻纤增强30%高流动PA6日本东丽CM1001G-30
玻纤增强450%PA6日本东丽CM1011G-45 
30%玻纤强化防磨损PA6日本东丽CM1003G-R30
15%玻纤强PA6 日本东丽 CM1016G-15
30%玻纤增强PA6日本东丽CM1016G-30
注塑级玻纤增强PA6日本东丽CM1016G-45
热稳定高强度PA6日本东丽CM1016G-45N
耐气候高刚度PA6日本东丽CM1016-K
尼龙-6未强化PA6日本东丽CM1017-C
注塑级高硬度PA6日本东丽CM1017K
注塑耐磨级PA6日本东丽CM1023G1000
挤出级PA6日本东丽CM6241M
尼龙-6基韧尼龙PA6日本东丽UTN121
挤出级玻纤增强PA6日本东丽1046K4
玻纤增强20% 高粘度PA6日本东丽1056K48
PA6日本东丽CM1046高粘度用于吹塑
挤出级PA6日本东丽CM1056
高粘度PA6日本东丽CM1061吹塑级
注塑级PA6日本东丽U121
玻纤增强增韧PA6日本东丽U127GX07
超高抗冲击PA6日本东丽U141
超高耐冲PA6日本东丽UTN141
PA6(聚已内酰胺)CM1001R日本东丽
尼龙-6未强化PA6日本东丽CM1041
 PA6日本宇部1013B 标准粘度 纯透明高
 PA6 日本宇部1030B 高粘度
 PA6 日本宇部1015GC6 玻纤增强30% 
 PA6 台湾南亚 2210G3  2210G6 2210G9  2310 2512
強化 一般 1015GC3 1015GNK 1015GNKF  
耐熱 1015GU3 1015GU6    
高強化 1015GC9 1015GU9  
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
PA6性质：
尼龙 玻纤   玻纤增强尼龙66   玻纤增强尼龙   玻纤增强尼龙6 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点 Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270
Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
优点：
1.具高抗张强度；耐韧、耐冲击性特优，2.自润性、耐磨性佳、耐药品性优；3.低温特性佳 具自熄性
 用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
 汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。
简介
品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂
密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
平衡吸水率：3.5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
拉伸强度：> 60.0Mpa
伸 长 率：> 30%
弯曲强度： 90.0Mpa
缺口冲击强度： > 5(KJ/m2)
加工工艺
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃，模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。