一：概述

换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。据统计，在现代石油化工企业中，换热器投资占30%~40%。在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30%~40%，动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。

由于在生产中存在的热交换千变万化，因此所需的换热器必然各式各样，但从承受高温、高压、***温及耐腐蚀能力上看，管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。

随着全焊、钎焊、板壳式等新型结构板式换热器的发展，以及新技术、新工艺、新材料在板式换热器中的应用，板式换热器在发展自身的传系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小和污垢系数低等优越性，为其在许多应用领域取代管壳式换热器创造了条件。  

二：特点

（1） 传热系数高

由于板片组中流动的介质在较低雷诺数时，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000W/m2.K以上，比壳管式换热器要高出2-4倍。

（2）热回收***

由于传热系数高，传热温度可以选用得很低，因此非常适合于低位能热量的回收。一般来说板式换热器的回收率可以高达95%左右。

（3）灵活性大

由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热负荷的变化，只需增加或减少板片数，不须更换框架，就能适应新的变化后的工艺要求。

（4）滞流低

由于其流道较小，滞流量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物料的处理中，板式换热器更胜一筹。

（5）结构紧凑

板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器占地面积只是壳管式换热器的1/3-1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。

板式换热器的清洗原理与步骤

板式换热器在日常生活中和工业中都会产生，堵塞结垢等现象，本公司现在教你如何对板式换热器进行清洗：

     1) 冲冼:酸洗前，先对板式换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 
     2) 将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。
     3) 酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。 
     5) 水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣***冲洗干净。
     6) 记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。