铸铜雕塑标准制作工艺流程

铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过最少8道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。

· ***步:制作小泥塑(泥塑的造型好坏、***的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以***的泥塑离不开***的泥塑师。);

· ***步:上大泥覆盖雕塑造型;

· 第三步:制作泥雕原型;

· 第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改;

· 第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护;

· 第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨;

· 第七步:铸造;

· 第八步:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理);

· 第九步:表面效果处理及保护(在铸铜表面处理需要的效果,通常有冷作色和热作色之分,最后再做打蜡保护及抛光)。

铸铜雕塑的优点

铸铜雕塑使用耐火石膏模或砂模等耐高温的模具,一般是内外层,将铜水从天窗内倒进模具,冷却成型,壁厚一般3-8mm,坚硬耐腐蚀,寿命长。因为铜雕自身的特点,所以具有历久弥新的特点。铜雕本身就具有厚重感,作为人物雕塑材料更能体现人物的性格特点。而且,铜雕更易保存,不会随着时间潮流而过时