本设各主要适用于10- 50kg/m密度的软质聚氨酯泡沫生产,具有全自动化程度高、生产成本低、操作简单等优点，是从事生产家私鞋材,胸围、电子、制衣以及汽车I业用泡沫最为理想的生产设备。

This machine is mostly used for producing of soft urethane foam ruhbr proudctions(desity is about10- 50kg/m&＃39;).It&＃39; Sautomatization level is high, the production is low-cost and the operation is simple.It is desirable equipment tomanufacture products of foam rubber in furniture. shoes, circumference, electron, clothing and automobile industry.

　　主要技术参数   Main Technical Variables

绵水平连续发泡机简介

海绵全自动水平连续发泡生产线主要适用于7-80kg/m3密度范围的软质聚氨脂海绵的
生产。

本机采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，（本机有：自动手控和自动人机界面两种配置可供选择）用户可以储存200种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。

本设备在不停机状态下就可以直接更改配方，不用测流量，耐黄度可达到3级***，用于生产各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵，以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种海绵。配合厂方要求提供配方及发泡技术培训。.

储罐：储罐的大小应与发泡场设备有关，储罐太大、太小、太粗、太细都会增加发泡的不利因素。

　泵：泵的大小与发泡流量范围、输出管直径有关，每转输出量是齿轮泵的主要参数。

管道：须与流量范围及泵的大小配套。

气动转向阀：即动作时使原料进入混合室或进入回流管。加粉组分、TDI组分的转向阀容易结死或开启不到位，应留意。

混合室：其直径与长度是重要参数，也是计算依据。

浇注：本着均匀连续的原则。摆发的摆动频率、输送带速度、泡沫起发速度需协调。

溢流槽：槽体积20-60升，槽体积决定原料在槽内停留时间。

沉降板：如果流水线发泡底板为直线，输送带开启，这是泡上部是个曲线，反过来把这个曲线放在流水线的底板，泡的上部就是一条直线，这是沉降板平顶的原理，也是沉降板调整的依据。沉降板的落差及长度是主要参数，须与输送带速度和反应体系粘度变化配合。

搅拌速度：与发泡内压、流量、配方反应速度有关。通常4000-5000转每分钟。

空气：空气增加，泡孔有变细倾向，但空气增加到一定量时泡孔不变细而出现豆孔，故应准确掌握，通常50-150。

发泡压力：压力增加会加强搅拌的剪切力，会消灭初始成核点的数目使泡孔变粗。通常1.8-2.4个大气压。

TDI延时：即TDI稍后吐出的时间，以防止泡头烧心。通常设定0.1-1秒。

输送带速度:与起发速度和沉降板有关。摆发对输送带速度要求较严格。


聚氨酯泡沫的生产需要平衡两个主要的化学反应：A聚醚多元醇与异氰酸酯的胶联反应(靠