是什么因素让PLC比单片机更可靠

我觉得这个问题不能光从底层硬件成本和技术的角度来看，要换个角度来看，就容量理解多了。

两者用来控制设备时，实现过程有何不同

首先单片机不能直接控制外部硬件，

要工程师围绕着单片机设计一个完整的电路板，包括电源、IO，晶振，模拟量输入输出，通讯模块，隔离组件等等做成PCB，然后将各个元件集成到电路板上对整个集成电路板进行测试无误后对电路板进行封装往单片机里写程序，根据控制程序电路板做出相应的信号的输入和输出，从而完成设备的控制

再来看PLC，

根据项目需求，采购一款市面上的标准PLC，可以选配IO模块和通讯模块和其他模块根据该型号的PLC，用PLC自带软件直接编程即可做出相应的信号的输入和输出单机成本分析

单片机方案：

一个会单片机集成电路的工程师的工资单片机和PCB成本

PLC方案：

一个会PLC的工程师PLC成本

按照我的理解，可能会单片机的工程师的工资要比会PLC的工程师高一些，但是单片机的硬件成本要比PLC低，所以两者的成本很难说

批量生产

如果这个产品是统一的批量生产的设备，那研发这个设备不论是单片机还是PLC方案，工程师的工资都变为了一次性投入，中原区变频柜，再后续的产品批量生产过程中，一定是单片机方案的成本***。

非标准产品的工程应用

在工业工程项目中，很多项目都是系统集成，各个厂家通过竞标的方式拿到项目并在规定的工期范围内完成该自动化项目，那这种情况下就需要控制系统要能快速部署，同时部署后能很快的进入稳定运行的状态。那此时，工控PLC是最适合的选择。系统集成项目通常是将各种不同的设备集成到一个主控制系统里，而各个子设备和系统肯定会有相应的工业标准接口。成熟的PLC兼容所有标准的工业接口包括各种IO和通讯协议，只需要简单配置即可完成。

对一个公司来说，如果它每年要接很多不同的自动化控制项目，高效变频柜，那就意味着这些不同的项目都能很快的被部署和完成，封闭式变频柜，同时如果现场的控制系统发生问题时，能快速的维护和恢复生产。对于PLC来说，如果是PLC本体出故障，简单的方式就是从市面上再买一套直接替换上去就可以。

风险控制对工程公司来说也非常重要，一个是在各行各业和经过几百万个不同工况应用验证下的PLC控制器怎么也会比临时开发一套基于单片机的控制系统的稳定性要高的多。

对于几百万量级或者几千万量级甚至上亿的大项目，小小的PLC根本算不上什么成本，但是换来的经过数以万计的项目验证下的稳定性对一个工程项目来说，这是最节省成本。

问：是什么因素让plc比单片机可靠

答：使用者的技术水平导致的

问：单片机为何不能做到这些

答：先问是不是，再问为什么。

plc能做到的单片机都可以做到（此处的单片机泛指各种芯片）。可以更抽象的理解为单片机就是汽车发动机，plc就是一款设计成熟的汽车。

你把单片机、电路设计和plc都学会了你就明白他们是共通的。

单片机一般用在成本敏感，产品需求量多的场景，没有哪家公司会用plc开发扫地机器人和智能仪表。

plc一般用在大型工程里，这类的特点就是系统功能复杂，开发周期短，成本不敏感，没有几家公司会在时间紧张只做几次的工控项目里才从画单片机原理图开始。

后面想更了再更……

plc比单片机更稳定，这个是个误区，首先，plc内部也是微处理器，也是由基本模拟数字电路构成，而单片机只相当于微处理器，二者并不能直接比较。就好比游戏中，单片机相当于刚落地，没有任何装备的角色，而plc就好比身穿铠甲的勇士，你说谁更强呢？

有的plc里面其实就是单片机，然后他还会加很多保护(所以体积更大)，还会有专业的厂家(西门子，施耐德，三菱等等)做开发软件，他们的工作是简化你的编程，让你直接用他们做好的东西就够了。

所以，plc可以认为是在单片机的基础上，一些***厂商给你做了软硬件方面的保护，还是整个团队做的，你一个人几乎不可能超过他们，至少从钱，精力的投入是这样的。

另外如果你有办法降低成本，订制变频柜，性能还差不多，拿他们应该也会降下来，这是市场决定的

所以，如果你不是去做或者设计plc，而是应用，可以不考虑这些

另外，比如我做一个手环之类的，卖100w个，每个贵10块钱，后果就很严重了。我之前做过一个CT室的生产线(我做的其中一部分)，一年200台，一台1000w以上，比如做这种贵个100w，但是效果更好他们可能就觉得无所谓

plc里面就是单片机，不过输入输出专门设计了电路，增加了光电隔离，继电器隔离等，模拟量输入也模块化了，应用起来比较简单。只要设计功底好，照样可以用单片机当工控机。

西门子PLC和三菱PLC学哪个好{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

也许现在回答晚了点，但是作为一个西门子和三菱PLC都接触过且正在使用的，且在最da制造业台企富士kang做过电控设计的电qi工程师，还是希望给到能看到这个答案的人一些帮助。

学习你能接触到的，日常工作中会用到的品牌PLC就是最hao的选择，等你学会了一种，其他基本都不会太大差别，触类旁通，举一反三差不多的道理。

还有一点要说，PLC品牌的选择具有地域和行业差异，广深地区使用日系品牌较多，国企背景使用西门子PLC较多，富士kang这样的台企自己生产很多自动化设备我还没在里面看到过西门子PLC，不知楼主怎么会得出台企一般使用西门子PLC的结论。

我师傅叫我学三菱的，比较简单他说，加油

先以三菱为切入点，学技术在于精，三菱的话深圳福永的八方汇教的不错

三菱的会好学一些，西门子的相对复杂！！不过这都是相对的，看你愿意花多少时间去学习！！

关键你要有软件这个软件可以永远使用才是最关键的，而且这个软件能成功安装到你的计算机中，安装后其他软件不会破huai他电脑也可以正常使用。很多人是没法使用软件的也就没法继续学习了。无论你从视频里或书上教你如何安装软件可是事实大部分不会安装成功都几乎失败了，因为有人可以安装某类破jie软件成功有人安装不了或者安装了不能正常工作所以关键技术是di一步有没有正版原装软件有了才好办事。比如西门子200软件大部分只允许有效使用zui多60天。

一、PLC与计算机的硬件连接

PLC与计算机连接需要用到通信电缆，常用电缆有两种，一种是FX－232AWCH（简称SC09）电缆，该电缆含有RS232C／RS422转換器；另一种FX-USB－AW（又称 USB－SC9－FX）电缆，如图所示，该电缆含有USB／RS232换器。

在选用PLC编程电缆时，先查看计算机是否具有COM接口，因为现在很多计算机已经取消了这种接口，如果计算机有COM接口，可选用FX－232AWC－H电缆连接PLC和计算机。在连接时，将电缆的COM头插入计算机的COM接口，电缆另端圆形插头插入PLC的编程口内。

如果计算机没有COM接口，可选用FX－USB－AW电缆将计算机与PLC连接起来。在连接时，将电缆的USB头插入计算机的USB接口，电缆另一端圆形插头插入PLC的编程口内。

当将 FX－USB－AW电缆插到计算机USB接口时，还需要在计算机中安装这条电缆配带的驱动程序。

驱动程序安装完成后，在计算机桌面上右击“我的计算机”，在弹出的菜单中选择“设备管理器”，弹出设备管理器窗口，如图所示。

展开其中的“端口（COM和LPT）”，从中可看到一个虚拟的COM端口，图中为COM、记住该编号，在GX-Developer软件进行通信参数设置时要用到。

二、通讯设置

用编程电缆将PLC与计算机连接好后，再启动 GX Developer软件，打开或新建一个工程，再执行菜单命令“在线一传输设置”，弹出“传输设置”对话框，双击左上角的“串行USB”图标，出现详细的设置对话框，如图所示。

在该对话框中选中“RS232C”项，COM端口ー项中选择与PLC连接的端回号，使用 FX－USB－AW电缆连接时，端口号应与设备管理器中的虚拟COM端口号一致，在传输项中选择某个速度（如选19．2kbps），单击“确认“，返回“传输设置”对话框。

如果想知道PLC与计算机是否连接成功，可在“传输设置”对话框中单击“通信信设置”，若出现图所示的连接成功提示，表用PLC与计算机已成功连接，单击“确认”即完成通信设置。

三、程序的写入与读出

程序的写人是指将程序由编程计算机送人PLC，读出则是将PLC内的程序传送到计算机中，程序写入的操作说明见表所示，程序的读出操作过程与写入基本类似。在对PLC进行程序写入或读出时，除了要***PLC与计算机通xin连接正常外，PLC还需要接上工作电源。

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