Z61Y高压自密封闸阀手轮选用可锻铸铁铸造，造型合作手握，适当添加摩擦力，方便敞开。也可选择冲击式手轮。

　　阀杆螺母选用高镍球铁，“T”形螺纹与阀杆合作传递力矩。

　　阀盖上设有推力球轴承及油杯，可定时弥补固体光滑油，削减启闭力矩，坚持轻松启闭。填料压盖和压套分体规划，确保阀杆的同心度。

　　合理的填料函规划，选用编结石墨、柔性石墨填料加中心填料套的组合，确保阀门无外泄漏，契合环保要求。

　　阀门的阀体与阀盖的衔接选用压力自紧密封结构，楔形密封环与四开环组合，压力越高密封越牢靠。

　　阀杆头部全体铸造，与阀瓣经过“T”型槽衔接，确保强度。

　　阀座选用焊接结构，密封面堆焊硬质合金，确保长期工作安全牢靠。

　　闸板选用锻钢、弹性闸板，在高压力工况下具有必定的弹性补偿。使密封愈加牢靠。

　　轻松地扭矩传递结构

　　手轮或冲击手轮经过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上，阀杆选用A182F6(1Cr13)铸造并调质处理，硬度到达HB220～250。为了削减力在传递过程中的损耗，阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有必定的自光滑性)，硬度比阀杆小HB50左右。

　　大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承，一起设有油杯结构，可定时加入固体油脂，坚持光滑，使阀门始终具有较轻的扭矩。

　　自紧压力密封结构

　　阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中心填料套的组合，既具有良好的密封性能又有必定的强度，确保阀门没有外漏，契合环保要求。

　　阀门阀体与阀盖的衔接选用压力自紧密封结构，楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质和紧，迫使密封环在高压下变形完成牢靠密封，压力越高密封越牢靠。

　　全体铸造的阀杆头部

　　压力自紧密封闸阀，适用于高温、高压的工况，因为介质温度不稳定，或许构成必定的温差，闸板简单产生卡紧现象，全体铸造的阀杆头部抗拉强度高，在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部开裂，构成闸板陷入阀体无法运作的后果。

　　全体铸造弹性闸板、焊接阀座

　　闸板选用全体铸造而成，经过机械加工，构成结构共同的弹性闸板，该闸板强度好，并有必定的弹性，在较为复杂的工况下具有其***的优势。闸板对焊硬质和紧，在阀门出厂前密封面都留有必定的磨损余量，运用一段时间后密封面磨损，闸板自然下滑但仍能与阀座密封面完全接触，确保阀门的正常运用。

阀座选用焊接方式，选用合适的电焊条或焊丝，经过对其进行焊前、焊后热处理，直接焊接在阀体上，可完成阀座的可替换性。

　　规划与制作标准：

　　规划与制作：API600　API6D　GB12234

　　法兰尺度：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113

　　压力温度：ANSIB16.34　JB/T74　GB9131

　　结构长度：ANSIB16.10　GB12221

　　对焊衔接尺度：---

　　检验与实验：API598　JB/T9092　GB13927