深圳小型履带式抛丸机usb氧化皮表面处理Q324抛丸机

鑫耀履带式抛丸机是高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。鑫耀履带式抛丸机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，尤其适用于怕磕碰的零件的清理及强化处理。

该机是综合国内外***技术设计研制的革新产品，具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好等优点。其主要特点有：该机采用了悬壁离心式高效抛丸器，结构简单、叶片更换方便、清理效***；

采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备运行时的噪音；
采用新式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；工件清理完毕后可反转履带进行卸料，降低了工人的劳动强度。

其主要部分分述如下：

室体:室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护板等组成，室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶安装高效抛丸器。
抛丸器:抛丸器主要由电机、结合盘、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护罩体、护板等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由压圈固定在护罩体上。

若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角，一般为60°左右。
现将主要零件分述如下：

（1）叶片
被抛出的大多数弹丸不停地冲刷着叶片，因此叶片是抛丸器中易磨损的零件，叶片随叶轮一起调整旋转，应特别注意安全和维护，一定要叶轮停止转动后才能打开盖板，检查磨损情况，如发现叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两叶片之重尽量相等，以免叶轮运转时有较大的振动。

（2）定向套
定向套是易磨损的零件，当其矩形窗口磨损5毫米左右后，须从刻度指线往后转5毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损5毫米左右，则再向后转5毫米，继续使用，当窗口磨损15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。
（3）分丸轮
分丸轮是易磨损零件

分丸轮外径磨损后小于15毫米以上时应更换，如继续使用，则弹丸的径向散射角同样增大，加快护板的磨损，降低清理效果。
(4)端  盘
圆形端盘与履带结合
(5)提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其功能是将丸尘混合物从底部输送到清理机顶部的分离器里。落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。
(6)分离器
本分离器为我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美国Pangborn公司技术综合开发的，是目前我公司新式的分离器。
分离器是本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本。

间内形成滚筒，端盘前面装有耐磨护板，以防弹丸打击室体，并能充分利用弹丸的反射能量

分离器的工作原理：从斗式提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋输送至分选区上部,同时由布料螺旋使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，分离后的弹丸落入料仓，进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达***。
(7)、除尘系统
本机采用XY-36布袋式除尘器，布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋除尘器可过滤精度达到0.3μm，粉尘排放浓度≤100mg/m3 。排放浓度符合“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996。
本机除尘器采用手动振打，借助于振打装置各排除尘布袋，以清除布袋上的积灰。
布袋除尘器的特点：

1、除尘效***，可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘，除尘效率可达***以上
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，也可作成大型的除尘室；