冲压件主要涉及以下几个方面：材料成本，型材模具费，车削件定制，冲压模具费，夹具费，冲压费，加工费（如CNC加工等），表面处理（如氧化，涂装，丝印） ，喷涂，表面镀锌等。）冲压件报价（1）材料费：展开零件，计算零件的展开长度;然后用计算公式L（mm）×W（mm）×H（mm）×（g/cm）×单价（元/Kg）×（1.1 - 1.2）/10，计算出材料的成本。 （2）冲压模具费用：根据零件的形状估算模具和模具的面积。单边距为5cm，高度为3-5cm，根据模具尺寸检查模架的标准。 （3）加盖费：按吨位计算。 （0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨。 （4）夹具费。 （5）加工成本。 （6）表面处理成本：氧化0.6元/分米;喷漆;丝网;喷雾;表面镀锌。 （7）毛利润：控制在20-30％之间。

五金冲压模具的维护和保养方法

1、使用前要检查五金冲压模具状态是否完好，使用的冲压材料是否符合工艺图纸要求，防止由于原材料不符合要求而损坏模具，不能完成五金冲压件生产。

2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.

3、检查每套模具的松动性，检查好螺丝，紧固零件，优质车削件定制，检查紧固零件是否松动、损坏现象，如有损坏需找相同规格的零件进行更换。

4、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象，需要认真检查。对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)

精密冲压件翻过的主要优点：

1、用翻边方法可以加工形状复杂且具有良好刚度和合理空间形状的精密冲压件;

2、在生产冲压件中可以广泛地用来代替无底拉深件和先拉深后切底工序;

3、由于用翻边工序可以代替南非经儿道工序才能制成的无底工件，优质车削件定制，从而可大大提高劳动生产率，节约部分拉深件用的模具，降低工件的制造成本;

4、由于冲压件翻边时，优质车削件定制，精密冲压件的外缘(指孔翻边)只需要把被切掉的部分翻成所需的形状，因而节约了材料;

5、用翻边成形法，可以代替某此复杂工件形状的拉深工作，因此翻边特别适用于小批量试制性生产。

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