模具钢的特性

锻轧结合破碎结晶组织，碳货物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂;强化元素钼、钒的特殊加入，使钢的耐磨性、韧性***优异;热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强、尺寸稳定性好的物点。球化退火软化处理，切削加工性能良好。

但模坯或工件在低温回火状态磨削时，容易产生磨削开裂。为防止开裂纹发生，应采取小的磨削进给量，并多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

形状复杂或尺寸较大的模具，最终成型采用线切割加工时，需要防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模坯进行型腔预加工处理。使用硬度≥58HRC。

硬度

退火态，硬度≤248HBS。

化学成分

(质量分数，%)

C1.40~1.62、Si0.15~0.35、Mn0.30~0.60、Cr11.00~13.00、V0.20~0.50、Mo0.80~1.20、P≤0.025、S≤0.010。

参考对应钢号

我国GB标准钢号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国DIN标准钢号X210Cr12、英国BS标准钢号BD3、法国AFNOR标准钢号Z200Cr12、意大利UNI标准钢号X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE标准钢号X210Cr12、日本JIS标准钢号SKD11、美国AISI/SAE标准钢号D3.。

物理性能

热加工规范温度1050~950℃。

退火规范加热温度800~850℃，在此温度停留1~3h，随炉冷却。

淬火、回火规范预热温度700~750℃，奥氏体化温度1000~1050℃，在静止空气中冷却。如模具零件的厚度≥150mm，加热至温度980~1030℃，在油中淬硬更佳。

回火温度150~200℃，在静止空气中冷却，回火2次。硬度≥61HRC。

典型应用举例

1适合制造圆锯、一般五金冲压模具、形状复杂的冷压工具、成型轧辊。

2精冲、冷锻、冷挤、拉伸模、冷镦模具等冷作模具。

3深拉成型模、剪刀模、成型轧辊。

4厚度≤2mm薄板材，高效落料模，冲裁模及压印模。

5各种锋利剪刀、镶嵌刀片，***量规等。

6螺纹轧制模具和耐磨滑块。

7热作修整模、圆型滚筒、变压器硅钢片冲模、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、螺钉打头模等。

8热固性树脂成型模。