GSHZ型回转式格栅除污机
GSHZ型回转式格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。 

GSHZ型回转式格栅除污机构造及工作过程  
    回转式格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去， 整个工作状态连续进行。 
GSHZ型回转式格栅除污机工作原理
GSHZ型回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
    耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
    按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
GSHZ型回转式格栅除污机产品特点
 GSHZ型回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可***连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
    GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
    由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。 
2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（***小栅隙可达3mm）。 
3、具有自卸渣功能。 
3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。 
4、采用电机过载保护装置，***。 
5、操作简单、故障率底、使用寿命长。 
6、结构简单、安装维护方便。 

7、自动化程度高，能实现远程监控。 

  回转式细格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
  回转式细格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
  按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
[收起]
回转式格栅除污机广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的飘浮物，***下道工序的正常运行也可用作纺织，印染，屠宰，皮革，造纸，酿酒，制糖，和食品等行业中的固液分离。
 回转式格栅除污机用途：
      回转式格栅除污机（又称“固液分离器”）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的漂浮物，***下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒、制糖和食品等行业中的固液分离。
二、   该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
      由于耙齿的特殊结构形状使耙齿链携带杂物到达上端转向运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落。
     注：设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要配置清污刷，定货时需注明。
电气控制常规为手动控制。

    电控可带PLC接口；可与其它设备联动；可进行时间控制；可进行液位控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前水位达设定的事故高水位时，除污机可立即开动而不受周期的限制；可进行液位差控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前后水位差达设定值时，除污机可立即工作。用户需要时应在定货时注明。
三、特点：   
      该设备的优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可***连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
      本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
     由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
 1．设备和耙齿规格
     设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
 2．设备长短规格
     设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。 
注：并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如GF2000型固液分离机为两台GF1000型并联，其栅隙为10mm，则过水流量为：42200－－84400m?/d。

 泵站、水电站进水口前经常堆积有大量污物，如不及时清除，轻则影响机组出力，重则堵塞甚至压垮拦污栅，危及泵站、电站正常工作，甚至造成更大的损失，对于中小型水电站、泵站，安装回转式清污机则更加具有***地效益。
       以湖南电力某电厂为例，该电厂为低水头径流电站，轴流转桨式机组，由于河道上游林木茂盛，大量竹枝、稻草、树木在汛期顺江而下，被发电引流吸附堆积到拦污栅前，厚达4-5米，远至栅前8-10米，造成拦污栅过流面积减小，引用流量下降，栅压差增大，发电负荷下降，电量损失。据水文运行统计，每年损失电量在480万kw.h以上，由于栅压差过大，直接威胁到水工建筑物安全，必须利用机组甩负荷产生反向水击，同时配合人力清理才可维持发电运行，严重扰乱正常安全生产秩序，对机组造成巨大的冲击性破坏。
       通过改造安装HQN型回转式清污机后，经过数次大洪水考验，清污效果达到洪水期满负荷（发电引用流量310m/s）时，过栅流速小于2m/s，栅压差小于0.2m，洪水期连续不间断无故障运行超过500小时，充分***了机组正常运行。
    该水电站清污机改造投入产生效益说明，清污机及相应土建改造投入共计150万元，仅洪水期，避免因污物堵塞导致机组停运，增加发电量296万kw.h，按本地小水电站上网电价0.29元计，可取得149.64万元的直接经济效益，一年基本收回全部投资。另外每年还可节约人工清污费用近10万元，消除了人工清污带来的安全隐患，避免了停机甩负荷清污对机组的危害，延长了机组使用寿命。
      综上所述，回转式清污机整机工作原理简单，长期运行可靠，维护保养便利，具有较高的投入产出比，可以为各中小型水电站、泵站带来***地经济效益、安***益、社会效益。
      近二十年的成功使用经验充分说明，回转式清污机是中小型水电站、泵站清污装备的，其优越性是显而易见的。

回转式格栅除污机订货须知

1、订货时须注明渠宽B，渠深H，耙齿间隔b和安装角度α。

2、所有预埋件及配套设备均需另订。如有特殊要求请在合同中注明，否则设备按本厂技术参数标准供货。

3、订货时须注明设备控制方式，是否要求与栅渣输送设备进行联锁控制，否则设备按本厂标准提供就地/远程控制箱。

4格栅宽度大于3000㎜的设备，一般分为两台（格栅宽度为需要宽度的一半）并联组成一台，需另行设计，定货时请注意。

  回转式格栅除污机 应能在渠道的整个宽度上耙污，粗格栅为户外型，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应***在污水的环境中使用寿命10年。每台格栅除污机应有处理污水高峰流量的能力，平均栅渣量约为0.1m（污水）。正常情况下，格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。格栅除污机应设置在污水进水渠处，以截留和耙除吸附和缠绕在格栅表面的飘浮物，并将栅渣排放至螺旋输送机。除污耙的设计应使栅渣的含水量尽可能减小。

回转式格栅除污机结构形式：

    （1）回转式固液分离机应适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于3m/min。

（2）回转式固液分离机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。

（3）驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。

（4）整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高强度尼龙制造，寿命达到10年。

（5）回转式格栅除污机 应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下，组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度，不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。

回转式格栅除污机驱动装置

（1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。

（2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，

（3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动效***、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。

（4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。

（5）驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。

回转式格栅除污机机架

（1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以***设备***运行。

    （2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。

（3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。

（4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。

回转式格栅除污机牵引链及链轮

    （1）用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造，链应有足够的断面尺寸，牵引链破断强度应不小于牵引力的5倍。

（2）传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。

回转式格栅除污机齿耙

（1）犁形齿耙应采用耐磨性能高、防腐能力强、具一定冲击韧性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在无卸污刮板或清污刷的情况下，齿形的结构形式应满足顺利卸污使用要求，卸料后的回程耙应不粘附污物。

（2）整个栅片面应有足够的过水通道，以***过水面积和流量满足设计要求，污水通过栅隙流速应小于1m/s。

回转式格栅除污机润滑系统

除驱动装置采用润滑油外，各牵引轴承应采用自润滑轴承为佳。

回转式格栅除污机抗腐蚀

（1）制造格栅除污机 的全部材料应适用于污水或水面上的腐蚀性气体。

（2）未经保护或非防腐蚀材料制的所有部件应按第三部分的有关条款处理。

回转式格栅除污机主要材料

驱动轴         ASTM420不锈钢

机架              ASTM304不锈钢

机罩         ASTM304不锈钢

耙齿         聚碳酸脂或高强度尼龙

链条                  ASTM316不锈钢

导向装置         ASTM304不锈钢

紧固件   ASTM321不锈钢

回转式格栅除污机控制系统

（1）格栅的操作方式应为就地手动控制和PLC控制二种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差（20cm开启，10cm关闭）自动控制。格栅应连续运行直到恢复至正常水位差。

（2）投标人应成套提供现场电控箱，控制格栅、和螺旋输送压榨机的运行。现场电控箱应具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能。

（3）各台回转式格栅除污机的电气控制应设置在1台电气控制柜内，回转式格栅除污机的电气控制柜内应包括对无轴螺旋输送压榨机的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，应先启动无轴螺旋输送压榨机，延时5min后除污机动作；当除污机停机后，无轴螺旋输送压榨机延时5min后停机，以使停留在输送机上的栅渣输送完毕。

（4）回转式格栅除污机的电气控制应具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行，除污机在自动状态下运行时，可以通过栅前后水位差来控制除污机的开或停，也可以通过时间继电器在0～24小时内  调节除污机的‘开—停’工作周期。

（5）除污机的电气控制柜应设置供远方集中控制的接口，接口规格为Profibus DP。

（6）回转式格栅除污机的电气控制应具有机械和电气过载保护功能，一旦出现故障，应向控制中心发出报警信号。除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在***的工作方式下自动运行。

（7）回转式格栅除污机的电气控制柜由专业厂家制作，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，户外箱体的防护等级为IP65。

回转式格栅除污机型号规格表示法：

型号：例如：XGC-500  

XGC---回转式格栅除污机

500---机宽500mm

规格：例如：500×1000×800×5×70    

500-----机宽

1000---渠深

800-----出渣高度

5--------耙齿间隙

70------安装机身倾斜角度

回转式格栅除污机运行过程中

回转式格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

2、手动：

（1）手动***于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

（5）工作结束后将回转式格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

3、自动操作步骤：

在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：

（1）在控制面板上设定成自动运行状态。

（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。