一、系统概述

济南祥控圆形筒仓 / 煤仓安全监测系统，是针对火电、港口、煤矿等大型圆形储煤筒仓 / 封闭煤场，融合物联网 + AI + 多传感融合的一体化安全防控平台。聚焦煤堆自燃、有毒有害气体积聚、冒仓 / 空仓、人员闯入、结构隐患五大核心风险，实现7×24 小时在线监测、智能预警、联动控制、远程监管，已在华电、大唐、华能、国能等央企项目落地应用。

二、核心监测内容（全覆盖***）

1. 煤堆温度监测（防自燃核心）

• 内部温度：防爆无线测温杆（XKCON?MT?W?01）多点插入，实时测煤堆内部 / 挡煤墙温度，精度 ±0.5℃。

• 表面温度：防爆红外热成像仪（XKCON?TIS）全覆盖扫描，秒级发现高温热点（≥60℃预警），精准定位自燃隐患区。

• 趋势分析：AI 预测温升趋势，提前24–72 小时预警，防患于未然。

2. 仓内气体监测（防爆防中毒）

• 监测CO（有毒）、CH4（可燃）、O2（缺氧）、CO2、粉尘浓度，24 小时在线。

• 超标联动：浓度超限→声光报警 + 短信 / APP 推送 + 自动启动防爆排风机，快速稀释危险气体。

• 传感器：XKCON?G600 系列，防爆 Ex d IIB T4、IP65，适配高粉尘潮湿环境。

3. 煤位 / 料位监测（防冒仓 / 溃仓）

• 顶部安装雷达物位计（XKCON?GDRD58），精准测料高，量程 0–80m，精度 ±3mm。

• 实时显示仓容 / 剩余容量，高低位超限报警，防止冒仓溢出或空仓塌料。

4. 环境与火情监测

• 烟雾 / 明火：红外火焰探测器 + 烟雾传感器，早期预警火情。

• 温湿度：监测仓内环境温湿度，辅助自燃风险评估。

• 粉尘：实时监测煤粉浓度，超标联动喷雾降尘，防爆 + 环保。

5. 人员闯入与设备安全

• 智能视频 AI 识别：危险区域人员闯入报警，防止违规入仓。

• 红外人体感应：7 米范围检测，夜间 / 无光照场景可靠告警。

• 皮带 / 卸料口监测：跑偏、堵料、卡煤检测，联动停机保护。

6. 结构健康监测（可选）

• 仓壁倾角、应变、裂缝、基础沉降监测，预警变形 / 坍塌风险。

三、系统架构（感知→传输→平台→联动）

1. 感知层：防爆测温杆、热成像仪、气体 / 粉尘 / 雷达料位传感器、AI 摄像头。

2. 传输层：光纤 / 4G/5G/LoRa，防爆网关，数据加密稳定传输。

3. 平台层（XKCON 智能监控平台）

• 三维可视化：3D 立体展示仓内煤堆、温度云图、气体分布，直观掌控全局。

• 数据中心：实时 / 历史数据存储、查询、导出，可追溯、可分析。

• 报警管理：分级报警（预警 / 告警 / 紧急），多渠道通知（声光 / 短信 / APP / 电话）。

• 联动控制：自动联动排风机、喷淋、降尘、停机等设备。

4. 应用层：本地监控室、远程 WEB/APP、对接企业PLC/DCS/ 智慧电厂平台。

四、核心优势（解决行业痛点）

1. 精准防自燃：内部 + 表面双测温，AI 趋势预警，***解决煤堆自燃难题。

2. 防爆安全合规：全系列防爆认证，低功耗设计，适配圆形煤仓高危环境。

3. 抗恶劣工况：IP65 防护、防尘防潮抗振动，高粉尘 / 潮湿环境长期稳定免维护。

4. 安装灵活：不改动仓体结构，顶部 / 侧壁 / 料面均可安装，施工周期短。

5. 智能联动：监测→预警→处置全自动闭环，减少人工干预，提升应急效率。

6. 远程无人值守：24 小时在线，手机 / 电脑远程随时查看，降低运维成本。

五、典型应用场景

• 火电 / 电厂圆形储煤筒仓、封闭圆形煤场

• 港口 / 码头大型圆形煤仓、中转储煤筒仓

• 煤矿 / 选煤厂原煤仓、成品煤仓、圆形储煤场

• 化工 / 冶金粉料圆形筒仓、封闭料场

六、总结

济南祥控圆形筒仓 / 煤仓安全监测系统，以防自燃、防爆、防冒仓、防闯入为核心，构建全方位、立体化、智能化的安全防护体系，帮助企业降低安全风险、减少事故损失、提升管理效率、满足环保合规要求，是大型圆形储煤筒仓 / 封闭煤场安全管理的标配解决方案。