小型全自动鲜奶酸奶全套设备

我们超市里面买到的酸奶一般情况分两种，一种是盒装的那种稠一点的酸奶，还有一种是袋装的多少有点稀的酸奶，这两种酸奶使用的设备是不一样的，随着生活水平的提高再就是现在人群对营养的认知，都比较喜欢喝这两种酸奶

酸奶生产线主要包含各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等的均质、冷却、发酵、搅拌、储存等设备。我公司专业设计与制作调配型酸奶生产线、花生奶生产线、牛奶生产线。

酸奶全套加工生产设备酸奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸奶酸菌还可产生人体营养所必须的多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。优质酸乳外观呈乳白色或稍带黄色，表面光滑，凝乳结实，组织细腻，质地均匀，允许有少量乳清析出无气泡，酸甜适度，不得有辛辣味及其它异味。如果酸乳中有气泡或瓶盖上鼓或有辛辣味及其它异味，说明鲜乳在发酵过程中已被杂菌污染不能食用。

酸奶全套生产设备酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，

不锈钢酸奶发酵罐工艺流程： 

（1）、将鲜奶经过过滤后，打入加热缸，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配 

（2）.稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。 

（3）.将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。4.根据香型，将香料（香精）撒入 料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，***天可上市出售。

不锈钢酸奶发酵罐300L参数

材质：304

电源：380v 50Hz

板材厚度：内2中2外1.2

安装尺寸：1140-1140-1900

罐体尺寸：Φ800-600-2

功率：20kw

加热面积： 1.6m3

搅拌电机：0.55kw

搅拌转速：36r/min

工作压力：0.09 Mpa

物料进出口径：Φ32mm/φ38mm

保温材料/厚度：硅酸铝/65mm

杀菌温度：85℃

杀菌介质：热水

降温介质：常温水

重量：150kg