苏州晶塑米新材料有限公司长期供应美国杜邦PA66塑胶原料
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HOPELEX AN-3900

聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯

Lotte Chemical Corporation

产品说明:

PC/ABS with balanced flowability, impact properties and hydrolytic stability
Non-brominated, non-chlorinated flame retardant
High heat resistance

详细信息

• 用途级别：PC

Infino HP-1000XC PC+ABS 韩国乐天介绍：

b、成型温度较低————提高料筒温度机简温度260、 280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。

特种工程塑料又称为超级工程塑料、高性能塑料和高性能聚合物，满足电子、电工、汽车、***等领域应用，具有刚性骨架，大分子链含有大量芳环，杂环等，分子规整好，呈现高刚性和高熔点，能耐高温、自润滑、度等优点。

塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长，塑料薄膜因产量大且品种繁多，在农业、工业、建筑等领域具有广泛的用途，我国塑料薄膜的市场前景十分广阔。我国是农用塑料薄膜生产和使用多的。农用塑料薄膜主要是棚膜和地膜、饲草用膜、遮阳网、防虫网等现代农用覆盖材料。我国塑料薄膜市场前景开阔目前我国各种棚膜年使用量约150万吨，年更新需求量约70万吨。

Infino HP-1000XC PC+ABS 韩国乐天特性：

机简温度260、 280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。PC/PET、PBT工可改善性，耐溶剂料性等。

树脂的注腊模，强度高，成型方便，光洁度高，耐磨性好，导热性稍差一些，在加工成形雕塑的型面时，经济效益就更高了。(2)塑料注射模随着工程塑料的飞跃发展与广泛的应用，塑料模具的制造，就更显出重要性了。环氧树脂注射模具是正在努力突破的一项新技术。据资料介绍，环氧树脂注射模国外作为一种简易、快速模具，因为它成型快，外形，但缺点是耐热性差，因此，在树脂模具设计时应考虑冷却水管道，来提高注塑次数。我国也有几个单位在研制这类树脂模具，并取得了良好的应用，注塑次数巳达万次以上，环氧树脂模具型面无变化。

特种塑料具有比重小，强度高，耐腐蚀等优点，可以取代金属材料，介电量小，介电损耗低，广泛应用于电子电器、批气阀门、传感器部件、照相机部件、汽车工业、、家电部件、传动轴承等。

金王公司是一家专业进口及代理通用及工程塑料、塑胶原料研究的高新技术企业。拥有五万方米现代化研发仓储基地及检测中心，化学工业合成材料老化检测中心。建成工程改性塑料环保型无尘生产车间。

Infino HP-1000XC PC+ABS 韩国乐天性能：

e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构a、模内冷却不充分————降低成型温度，成型周期

公司已通过ISO9001管理体系、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS1800、ISO/TS16949，建立了一套工程塑料业的8S管理体系。我们同时还是塑料化技术会。代理的所有产品均通过欧盟ROHS、欧盟REACH、美国UL94黄卡、美国FDA等相关认证。金王塑胶集团，是珠三角地区重要的集进口、服务、检测、展览、物流仓储为一体的广东省重点工程塑料供应商。

北京市商业经济协会赖阳认为，在相当长的一段时间内，大部分消费者仍然将继续使用塑料袋。虽然现在很多超市在推行环保的布袋，但对于消费者来说，永远随身带着一个布袋子无疑是了麻烦，而且大部分消费者都是将超市的塑料袋作为袋循环使用，因此塑料袋还将有很大的市场。赖阳表示，塑料袋被收费后，缺乏的替代品是目前的问题所在。使用方便、价格低廉是塑料袋的两大优势，但是现在显然没有任何替代品能够同时拥有这两个特点。

Infino HP-1000XC PC+ABS 韩国乐天应用：

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴

PC/ABS塑料的工程热塑性塑料产品系列得到了不断的加强。无论您是在寻找一种新的颜色或特殊效果，或是开发新的适合环保要求的产品. 总是值得

您信赖。

PC/ABS  合成方法：

1,乳液接枝掺合工艺：乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳

液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包

括下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。

2.丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总

的固含量（一般总的固含量越高生产成本越低），控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm,在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品

具有优异的表面性能和韧性。

3.接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙

烯和丙烯单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的

增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。

4.SAN共聚物的合成：苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种：乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合，产品纯净、质量较高，污

染少，在SAN合成中正取代悬浮法，尤其在大型ABS生产装置上。悬浮法采用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对环境有污染，

但工艺简单，流程短，投资少，聚合热易撒出，对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达国家已基本淘汰。