喷淋层供应利用管道分析软件对喷淋层进行受力分析，选择合理的壁厚，通过在支管上加筋提高FRP的强度和刚度。

脱硫塔喷淋层的结构设计是一个复杂的过程，包括储浆段、烟气入口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷喷嘴特性（角度、流量、粒径分布等）、喷嘴数量和喷嘴方位的设计，是取得脱硫塔***化性能的重要先决条件。脱硫塔为薄壁结构，塔体上分布各种类型的加强筋，矩形开孔尺寸大、塔内件复杂，有时塔体外形不规则，依靠手工对喷淋塔进行流场和力学计算是非常困难的，使得人力计算很难进行

玻璃钢喷淋管缠绕层结构由外及内分为三部分   

1、耐磨损层：该部分属于缠绕层的外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨碳化硅组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：碳化硅：1：57：38(质量比)，厚度约5mm。   

2、抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约5mm；中间层树脂含量70％～80％ ，厚度约3-4mm。   

3、增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％ ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。主要起到刚度，强度的设计要求。   

玻璃钢喷淋管缠绕层的检验   

缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、紧密严实、无细纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。   

玻璃钢脱硫设备主要应用与热电厂的烟气脱硫脱硝环保系统,目前以湿法脱硫为主

随着酚醛环氧乙烯基酯树脂的开发，玻璃钢装置在烟气脱硫系统中得到了广泛的应用

脱硫塔喷淋层配套喷嘴的形式介绍

螺旋型实心锥喷嘴和空心锥切线型喷嘴，前者特点喷淋量大，所需数量少，缺点是结垢易碎，液滴均匀性稍差。后者自由畅通直径大，具有自清洗功能，应用较普遍。

合理的喷嘴布置可以使脱硫系统发挥较高的脱硫率

• 1） 选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定

• 2 ）选择合理的单层喷嘴个数。

• n＊=ψ×Do/d2

• 其中ψ为200%-220% 覆盖率，多取220%； Do为吸收塔喷淋区直径； d2为喷嘴在喷射距离1米处的喷射直径

• 3）当喷嘴覆盖高度确定以后，就可以计算单个喷嘴的覆盖面积

• A=ΠH2tg2（θ/2）

• 式中θ为喷雾角 ； A为单个喷嘴的覆盖面积 ； H为喷嘴的高度

• 4）喷嘴之间的距离，一般根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，同时与喷嘴布置方案整体考虑。

• 5）合理的流速和喷淋层的覆盖率，设计时要求喷淋塔覆盖率为200-300%，且均匀，喷淋层间距选择是还需要考虑喷嘴液流与母管，支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响。