该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机配置12支普压高速喷砂，根据工件的大小可摆动喷砂，也可***喷砂，灵活方便实用。

a）主机

主要由主机喷砂室、转盘转动机构、工件旋转机构、喷及摆动机构、电控箱等组成

 1）、主机喷砂室体由冷轧钢板型材等焊接而成，外表面喷塑，内表面贴耐磨胶皮防护。外形尺寸：1400（L）X1600（W）X2100（H）mm；

2）、转动及移动机构：转盘采用厚钢板和型材焊接制作，并在表面开落砂孔。轴承全部采用内***系列。架、连杆等都经过表面镀锌处理。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命。    

3）、本机配置普压高速喷12支，喷咀材质为碳化硼材料，铝制体，喷咀通径为Φ8mm。喷压力、角度、距离、移动速度都可根据表面要求调整，保持工件精度，实现理想表面效果。另在主机外部的工件取放位设有1把手动，有可能工件在从净区转到取放区时有少许灰尘落上，可用手动实现终的清理。

4）、电控箱：电控箱设于主机正面，控制面板设在主机右上方，集中控制操作；设有总的急停开关，急停开关为醒目的标准红色按钮；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。

5）、夹具:用户自备，司负责转盘接头对接。

b）除尘箱

 由滤筒、振打清灰机构、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台6个滤筒除尘箱。箱体由3mm钢板焊接而成，内外表面喷塑。

外形尺寸：1000（L）*1000（W）*2250（H）mm。（注：不含风机高度）

除尘风机：5.5Kw的离心风机。

c） 电气控制系统

    电气控制系统由气缸、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、换向开关、触摸屏、相应的电气管路及控制组件等组成。

d） 设备总功率：7.8Kw  电源380V/50HZ  三相五线制

发展打造了一支生力。

大转盘驱动电机：0.75kw，变频调速；

喷摆动减速电机：0.75kw，变频调速；

小转盘驱动减速电机：0.75kw，变频调速；

抽尘风机：5.5Kw；

照明：舱内0.03Kw节能灯1盏。

e） 空 气压缩系统（用户自配）

喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力1~7bar不等，喷由调压阀集中控制，并有压力表显示。喷砂压力为0.4MPa时，总耗气量约为6.4m3/min，为***喷砂压力稳定，要求空压机满足空气压力在7bar以上，输出流量在8m3/min以上的干燥压缩空气。

战略层面讲,必须是建立“创新型企业”为目标。
特点：

1.大转台间歇回转，小转台自转；

2.可根据工件的外形情况，调整每支喷的位置;

3.喷可摆动也可以固定喷砂，喷摆动速度及小转台自转均可变频调整；

4.除下列的产品外，另可根据客户需求量身定制各类自动化喷砂设备及喷砂生产线；

应用范围：
 适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。

“以往的荧光粉加材料的LED光源，功率超过100W就会遇到技术瓶颈，LED应用市场也因此局限在普通照明领域，而们通过材料的创新，可以做到1000W的功率，将带动LED照明进入工业、港口码头、机场等大功率应用市场。”中科芯源常务副总经理兼技术总叶尚辉表示。作为中科院海西研究院(中科院物质结构研究所)的LED技术转移基地和产业化平台，中科芯源依托中科院实现技术创新，挑战1000瓦级COB技术(即“K-COB技术”)极限。目前，、美、日本、德、韩、意大利这六大模具制造的模具产值占居的地位，的模具产值是世界之。美、日本、德等发达家的模具制造业在生产经营方面具有以下特点：人员精简，欧美日模具企业大多数规模不大，员工人数超过百人的较少，模具企业人数一般都在20——50人。企业各类人员的配置十分精简，一专多能，一人多职，企业内部看不到闲人。采用专业化，产品准。大多数模具厂都是围绕汽车、电子等产业对各类模具的需求，确定自己的产品和市场。