层叠垫片蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些？

层叠垫片蚀刻加工中，曝光显影是***图形准确的重要步骤，在其中需要用到感光胶进行，后面将感光胶处理干净完成曝光显影，然而蚀刻加工厂家在实际操作中会遇到感光胶脱不净的情况，那么在金属蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些呢？兴之扬来为大家讲解一下：

1、首先考虑金属蚀刻加工前的烘烤时间是否过长，温度是否过好，导致烘烤过度感光胶难以脱除。

2、再者在涂感光胶的时候，油墨墨层偏厚也会导致脱墨困难。

3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难，所以在实际操作过程中技术师傅要关注。                         4、以及确认脱墨（感光胶）类型是不是并不适合该金属板材的脱墨，有些金属板材并不适合使用火碱脱墨，需要进行更换。脱墨水的优劣也是影响金属蚀刻加工成品的品质，因此兴之扬都是选择优质合格厂家进行采购，***蚀刻成品的质量。

蚀刻加工对于材料厚度有什么要求？

在蚀刻加工中，一般来说需要蚀刻的深度越深，那么公差就会越大，侧蚀量越宽，根据不同的蚀刻加工，比如镂空蚀刻，半蚀刻要求，那么可以加工的材料厚度选择是不一样的，今天兴之扬科技就来为大家介绍一下蚀刻加工对于材料厚度有什么要求。

对于需要蚀穿外形的零件来说，比如需要蚀穿孔的零件，镂空蚀刻产品。大家知道蚀刻加工是一种可以双面同步加工的工艺，所以一般来说镂空蚀刻可以加工在1.0mm以内，当然过薄的材料在生产线容易卡机，一般来说市面上大部分蚀刻加工厂家最薄可以加工到0.05mm，但是兴之扬可以加工到0.02mm，所以对于镂空蚀刻零件来说，兴之扬可以加工0.02-1.0mm之间厚度的材料。同时需要注意的是，加工精度和厚度有的影响，材料越薄，侧蚀效果越小，公差控制越精密，反之厚度越高，精度控制越难，公差越大。大家在产品设计与蚀刻加工时要注意，若是有不确定的可以联系兴之扬，让兴之扬给您蚀刻加工建议。

蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：

①为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；

②希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。

一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。

当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。