| 品牌:磐石重工 | 工作流体:混凝土喷射泵 | 型号:PZ-5 |
| 材质:铸铁 | 用途:流程泵 | 订货号:15832 |
| 货号:32/PZ | 驱动方式:电动 | 性能:不阻塞, |
| 扬程:200m | 流量:5m³/h | 输送介质:混凝土 |
| 级数:其他 | 重量:550 | 吸入压力:0.6-0.8kpa |
| 工作蒸汽压力:0.6-0.8mpa | 电压:380V | 是否跨境货源:否 |
| 规格:喷锚机 |
PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱(用防爆电机时无控制箱)等部分组成。

PZ-6F型喷浆机,设备优点:7500W大电机,配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5 -6机型动力更强劲,转速快,电机没负荷,出料也更均匀,节省橡胶板。

2、 检查临时支护,清理浮煤矸,平整工作场地。 3、 按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量,清基、挖底根,处理好不合格的部位。 4、 输料管要平直,不得有急弯,接头严紧,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
主要技术参数
| 技术参数 | 机 型 | |||
| PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
| 生产能力(m3/h) | 5~5.5 | 6 | 6~7 | 7 |
| 输送距离(潮喷)(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 适用材料(水泥/沙石)比 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 |
| 适用材料(水/灰)比 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 |
| 骨料粒径(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
| 输料管内径(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
| 工作压力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 |
| 耗风量(m3/h) | 7~8 | 7~8 | 8~9 | 8~9 |
| 上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 转子转速(r/min) | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 匹配电机型号 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
| 电机功率(KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 电机转速(r/min) | 960 | 960 | 960 | 960 |
| 电压等级(V) | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
| 轨距(mm) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) |
| 外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
| 整机重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |

开机前的准备
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
2、观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,注意避免摩擦板发热)。
5、检查施加于密封板的压紧压力,先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母,直到压紧为止,然后再使用扳手上2-3圈,直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板夹紧程度的方法,可任选一种:
(1)弯折输料管,打开主阀门,压力在0.3MPa左右时,密封板处没有压力泄出。
(2)转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)。

当使用密封板需要更换时 ○ 用一把启子或扳手将橡胶板撬出。 ○ 清理底板内外表面。 ○ 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到转动键的连接位置,并微微有点倾斜。 ○ 一手压住倾斜的位置,一手用榔头轻轻敲打周围,使橡胶板均匀进入底板内。
喷射作业的操作方法
准备工作完毕后,就可向机内加入拌合料,机器操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时操作工可开动机器,开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa,根据拌合料水灰比和输送距离长短,调整确定通往旋流器的风压后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。





