产品简介：

304L不锈钢无缝管是应用比较常用的不锈钢材质，在工业奥氏体不锈钢管中约占比5%--10%。304L不锈钢管18Cr-8Ni-低碳，作为低碳含量的304钢种，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L材质在各标准中的化学成份含量：

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1.使用环境中存在氯离子：氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢、所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，出去灰尘，保持清洁干燥。

2.没有经过固溶处理：合金元素没有溶入基体，致使基本组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向：加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，刚必须含有12%以上的铬。

304是一种拥有性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成形性）的设备和机件。

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的OCr19Ni9(OCr18Ni9)不锈钢。304含19铬%，含镍9%。

304是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

不锈钢无缝管与不锈钢焊管优劣对比：

（1) 不锈钢无缝管壁厚覆盖的范围比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只有少数厂家能生产超长管)；不锈钢焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能生产多长。总体来讲，越厚适合采用无缝管，越薄适合采用焊管。

（2) 壁厚的均匀性、同心度方面，不锈钢焊管比不锈钢无缝管更好。因为冷轧板的板面厚度公差比较均匀，成型过程中变形均匀。但焊缝有凸出，不同公司和规范有不同的焊高要求，特殊情况下可以先焊再冷拔或冷轧；无缝管轧制过程中受设备精度、材料性能等因素影响，存在厚度不均匀、同心度的问题，但是圆度较焊管好。

（3) 性能，不锈钢焊管的均匀性更好些、表面质量更优。胀管性能更好。冷轧板的性能均匀性比管材的要优，而且焊管通常使用的是在线固溶，热处理均匀，性能更稳定。但现在市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序，所以品质差别很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同位置取样，性能不相同，有的可能相差较大。无缝管在热处理时，成捆热管处理时存在受热不均匀，冷却速不一致。

（4) 耐蚀性能上相当。焊缝经过热处理已经达到材料要求。如果没有经过热处理的不锈钢焊管，耐蚀性能上跟不锈钢无缝管比要大***扣。

（5) 焊管的生产成本***，更环保。好的焊管厂可以做到与电子厂的厂房环境相当；而无缝管厂到处是油和润滑剂，酸洗环境更是很差。

（6）承受压力不一样。同样的规格条件下，不锈钢无缝管承受压力比焊管高。

（7）价格不一样。总体来说，不锈钢无缝管比焊管更贵。但也有以下几个特点：如果是厚壁管适合采用无缝管，如果是薄壁管适合采用焊管。

（8）交货周期不同，不锈钢焊管因为是用不锈钢板卷制而成，加工相对简单，所以交货期更短。不锈钢无缝管要从圆钢开始，穿孔后再经过多道次的冷拔/冷轧加工，再经固溶退火和酸洗才出成品，生产周期***。

总体来说，不锈钢无缝管与不锈钢焊管各有优劣，就看用户如何根椐自己的需求进行选择。