无极变速波纹管成型机 螺纹管成型机 制管机辽宁本溪质量好

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波纹管制管机工作流程：

原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

厂家生产制造波纹管制管机，扁管机，出管速度快。35-135mm模具，定做速度快，。欢迎来电咨询

1、本机易学、易懂。(本厂有技师培训,一般青工两～三天即可学会)
2、省料、出管***,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;
螺距为26.5～28.5mm
3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)

4、省电。 ( Ф70:0.7kwh/百米)

5、,***。 (制作二十万米内不需大修)

1、 主电机型号YCT180-4A   功率:N=4kw    

切割机功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》

a、径向刚度≤0.2；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。  

3、   钢带规格:0.23～0.4×36±0.5;波纹管螺距:  26.5~28.5mm

4、   产管速度:  

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/min            

5、   制管内径:

Ф35～Ф135(标准型)   

6、  总质量:   450kg;  

7、 尺寸(mm):   1100×800×1360(长×宽×高)

调整、操作要领、成管: 
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

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