多滤筒除尘器

多滤筒除尘器对主要污染焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。集中式焊烟净化器处理设备广泛应用于适用于全行业的各种焊接烟尘，激光、等离子。

工作原理：

在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

技术参数：

品牌：佳洁宝

型号：LFII-4-288

单元数（个）：4

滤芯尺寸：∮325×∮215×1250

滤芯材质：氟树酯多微孔膜（具有防污防油防水功能，也根据需要配置防静电类型）

处***体量：8640-25920

滤芯数量（个）：24

有效过滤面积（㎡）：288

电磁脉冲阀（个）：24

过滤风速（m/min）：0.5-1.5

除尘器阻力（pa）：99.***

入口含尘浓度（g/m3）：＜60

漏风率（%）：≤3%

喷吹时间（s）：0.03∽0.2（时间可调整）

喷吹间隔（s）：1∽30（时间可调整）

压缩气体压力（Mpa）：0.4∽0.6

空压机排气量（m3/min）：0.9

外形尺寸（长*宽*高）m：4.4*1.8*4.5

设备净重（Kg）：4200

特点：

1、净化效***、运行费用低

组合式滤筒除尘器对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率很高，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层   纤维的作用，而这一纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上，从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中***地脱落，从而***滤筒的使用寿命，一般为2～3年。同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，阻力为1500 Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

2、过滤面积大、设备体积小由于单个滤筒有较大的过滤面积，从而使过滤器的外形尺寸缩小很多，一般在同等条件下，滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3～1/4。可以随意地安装在车间的任何地方，不受体积和高度的影响。

3、设备运行、维护简单

滤筒表面过滤风速低于1.0m/min，远低于布袋除尘器的5～8 m/min的过滤风速，大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时，滤筒内风速较低，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力，因此保养滤筒周期较长，一般2～3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和，在清理滤筒时，可以从机体外面很方便地取出所有滤筒，甚至不用工具就能拆卸和换装。