品牌:扬升 | 型号:ZJW | 材质:铸铁 |
性能:不阻塞 | 用途:压滤机给料泵 | 扬程:72m |
订货号:65ZJW-II | 货号:65ZJW-II | 驱动方式:电动 |
输送介质:压滤机给料泵 | 泵轴位置:卧式 | 叶轮结构:压滤机给料泵 |
叶轮吸入方式:单吸式 | 流量:55.2m3/h | 叶轮数目:压滤机给料泵 |
汽蚀余量:5.5m | 吸入口径:65mm | 排出口径:65mm |
结构原理:喷射泵 | 级数:单级 | 重量:360kg |
电压:380V | 功率:22.3kw | 规格:65ZJW-II |
是否跨境货源:否 |
100ZJW-II/青川100ZJW-II压滤机给料泵
压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。
ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机专用入料泵产品。
经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用,其性能已达到***水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高效益起到了积极的促进作用。
1、进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)2、升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行。)
ZJW型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,***轴封处的基本达到无泄漏。
100ZJW-II/青川100ZJW-II压滤机给料泵
三.仅某一检***超差1在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。2某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时,中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。
●性能参数:
型号 | 转 速 (r/min) | 流 量 (m3/h) | 扬 程 (m) | 轴功率 (k/h) | 选配电机 功率(kw) |
65ZJW-III | 1480 | 27.5 41.4 55.2 69.0 80.0 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 22.3 | Y225S-4 30KW |
Y225S-4 37KW | |||||
80ZJW-III | 1480 | 40.0 60.0 80.0 100 115 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 32 | Y225S-4 37KW |
Y225M-4 45KW | |||||
100ZJW-III | 1480 | 56.0 85.0 113 150 169 | 73.3 69.0 62.5 51.2 44.0 | 49 | Y225M-4 45KW |
Y250M-4 55KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 70.0 105 140 186 245 | 73.5 71.6 68.6 61.9 48.5 | 62.5 | Y250M-4 55KW |
Y280S-4 75KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 79.7 119 159 211 279 | 80.0 78.0 74.8 67.5 52.9 | 78.2 | Y280S-4 75KW |
Y280M-4 90KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 58.0 87.0 116 154 203 | 91.8 89.1 85.7 77.3 60.6 | 64.7 | Y280S-4 75KW |
Y280M-4 90KW |
100ZJW-II/青川100ZJW-II压滤机给料泵
压滤机专用泵是如何实现过滤脱水干燥的呢?今天对于压滤机工作过程就简单的说一下,一句话概括:1、紧和的滤板形成了密闭的过滤空间,中间的滤布则形成了滤布囊。为过滤工作提供必要的条件和环境。2、向滤室引入悬浮液,同时液体的压力被设备增大,直接与滤布接触,固体被滤板拦截下来。3、滤室的滤渣达到范围之后,停止进料,设备反向出入空气,再次挤压滤渣。4、拉板卸除滤渣。
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