双效降膜蒸发器因为其传热系数高，物料受热时间短特点，在工业中多适用于适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废料回收等。用途如此广泛的双效降膜蒸发器原理又是怎样的呢？

小编这篇文章整理了些双效降膜蒸发器的原理，一起来看看吧。

双效降膜蒸发器的原理：

双效降膜蒸发器是由两个单效蒸发器串联在一起，双效降膜蒸发器是将首效蒸发器产生的二次蒸汽当做加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和熔沸点，使其适当降低，就可利用一效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。

物料由加热室项部加入后，经液体分布器分布后呈膜状向下流动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。

由于物料的停留时间短，传热系数高，因此一般多用于处理热敏性物料，也可以用于蒸发粘度较大的物料，但不适宜处理易结晶的溶液。

双效降膜蒸发器的设计原理：

由于物料是在重力的情况下自上而下形成膜状流动，同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使得物料中的水分受热蒸发器，形成稳定的温差和传热面积，被蒸发的水分所形成的二次蒸汽多次得到利用，较大限度的降低了蒸汽消耗。

双效降膜蒸发器组成

由加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、 液料输送泵、冷凝排水泵组成

   双效降膜蒸发器特点：

1、加热系统是由蒸汽均匀加热的，料液为液膜式流动，所以适用于传热效***的物料。

2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的物料。

3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，物料停留短，能较大保存食品营养成分。

4、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，在整个过程中没有形成太太冲击，避免泡沫的形成。

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