使用泡沫陶过滤器的好处：泡沫陶过滤器能程度降低夹渣、砂眼、气孔等缺陷，降低铸件废品率泡沫陶过滤器提高铸件工艺出品率。泡沫陶器减少铸件加工余量，提高切削性能。泡沫陶过滤器改善铸件力学性能。泡沫陶过滤器简化浇注系统，节约金属。

泡沫陶过滤器广泛用于对各类金属熔体过滤净化处理，通过过滤网过滤，可达到以下几方面的目的：

1、有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。

2、改善铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。

3、改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。

4、改变铸件的机械加工性能,提高加工效率.

 泡沫陶瓷过滤器也适应于铜、青铜、黄铜等铜合金，减少铜液紊流并整流净化熔融铜液。特别的可贵的是经过过滤净化的铜铸件在海洋船舶涡轮、化工零件等高要求或恶烈环境中寿命***延长，而对于有表面抛光要求的铸铜件也有良好的效果。在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用.由于铜及合金包括锌合金等具有更大的比重，在浇注时产生更大的热冲击,所以在铸铜工艺中，使用碳化硅泡沫陶瓷过滤器一般对尺寸有严格规定。

       泡沫陶瓷过滤器的基本材质有碳化硅、氧化锆、氧化铝三种。

      氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。氧化锆过滤网的耐热温度高于约1760℃,具有非常高的强度和极好的高温冲击力。

铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质 ，杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并***降低了废品率。

     氧化铝泡沫陶瓷过滤产品有效清除熔融金属中的固态夹杂，所以铝合金可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺，得到***的铝质产品。产品有10ppi粗孔度至70ppi的极细孔度的选择范围，所以总会有适合你所要求的产品标准。普通的尺寸和客户要求的特殊尺寸都可以满足要求。使用过滤工艺主要基于以下考虑，一方面过滤使得铝液流动变得有序和相对平静，而另一方面金属液中的固态渣质被有效清除，铸件质量迅速提高。

      泡沫陶过滤器有极好的强度和耐高温冲击力及化学腐蚀。可以耐高温至约1560°C。因此它们适用于所有铜合金及铸铁的铸造。泡沫陶瓷过滤器可以***提高铸铁零件的质量并降低废品率，也可以在连铸连轧工艺中使用，可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度。

我厂铸铁用 铁水过滤网,有平展式方形、长方形、圆形、梯形、多角形，有帽式圆沿、四角沿过滤网等,网孔主要有:1.5X1.5,2.0X2.0,2.5X2.5等

也可根据用户要求定制特殊规格的产品

我厂泡沫陶过滤器工作温度 1450℃-1700℃抗拉强度10[minute] ≥8发气量≤60适用于：灰铸件、球铁和小型铸钢件过滤

泡沫陶过滤器机械性能

1.改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。

2.改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。

与各类滤网相比较，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成成份；因纤维自身有吸附杂质的作用，故过滤效果更好，另外，耐高温纤维过滤网同样具有耐高温、网眼稳定性好、使用方便等优点，而且有利于废料的回炉利用(废料回炉后，网片浮于铝溶液表面)。耐高温纤维过滤网布是***铝合金铸件的理想过滤材料。

泡沫陶过滤器使用方法

泡沫陶过滤器安放位置

泡沫陶过滤器应放于有压头效果的位置，如分型面。放在浇口盆或浇口杯下，浇注压头低，易造成浇不足。

　　横浇道中设置泡沫陶过滤器应尽量放于靠近铸件的位置。陶瓷过滤网以后的浇口可尽量简单，尺寸短，以使铁水匀速流入型腔，也能提高工艺出品率。

　　在直浇道底部放置泡沫陶过滤器时，若浇包与陶瓷过滤网之间的落差大或直浇道直径大时，为了防止铁水直接冲坏过滤网，可略错开直浇道放置。