冷弯成型设备生产加工重型材料支架 全自动液压放料机 开卷机

工艺流程

开卷机-校平机-伺服送料机-冲床冲孔-辊压成型机-气动切断机构-定尺收料-成品

自动放料——导向——校平、送料——连续冲底孔——成型——定尺、切断——收料台

上料(人工) —板料校平—伺服冲孔—冷弯成型—型材校直—测孔定尺—伺服跟随（液压）自动切断—卸料(人工)。

佛山市坤佑精密机械有限公司专业设计、制造、销售各种金属薄板冷弯成型设备。该冷弯机组主要是专为生产欧式家具-铁艺床架而设计的一款高精密重型冷弯成型机，加工能力可达0.5~3mm以下金属板料，成型速度为8~12m/min，同时可根据用户要求更换轧辊，生产不同形状的产品，从而大大减少用户的生产成本，提高生产效率。另冷弯成型机还可广泛应用于建筑用材、五金、装饰、家电、家具等行业如抽屉导轨、窗帘导轨、货仓支架成型、轻型腹杆、洗碗机、冰箱，天花龙骨等等。欢迎广大用户来电咨询订购。

冷弯成型机主要结构概述

主要由机床床身、侧板、滑块、轴、滚轮、压盖、齿轮、电机、减速机、链条传动轴等组成。其外观大方、运行平稳、跳动小、成型效果好等特点。

a主机机架：主机机架采用优质型钢整体焊接及自然时效，机架上附有基准底板。主要零部件根据实际工作状况、工作环境进行必要的表面处理，以满足零部件具有足够的强度及外观表面功能。立侧板采用两面精磨45＃35mm厚锻打钢板，滑块与缺口采用选配法精加工，配合精度极高。

b成型部分：主要由模具支承部分和滚压模组成。滚压模具（轧辊）均采用优质Cr12Mvo模具钢，HRC达58~62o均采用精密数控机床加工，成形工件表面无划伤。成型滚轮约15组。

c整型部分：经冷弯成形后的工件再经过整形达到图纸的尺寸公差及形位公差的要求。

d传动部分：是生产线成型动力的输送部分，其动力由摆线针轮减速机通过链条传递到主传动轴上再由齿轮合理的分配到主轧辊上，主轧辊也通过齿轮传动，使得上下轧辊同步转动。

e电控部份

1.生产线采用文本触摸控制，其它元件采用国内优质产品。操作面板由人机界面（触摸屏）、变频器、急停按钮等组成，标识清晰、操作方便。采用多工位操作，主操作台设在油压机与成型机之间。设有手持式操控器，让操控更方便，提高效率。有缺料停机、计数、产量达到停机、传动异常、急停、卡模、限位等报警功能。各电控元件的安装符合国家规定。电气系统均装有过载保护装置，以防因不慎过载而导致的损坏。

2.定长切断装置：由定长装置及切断机构组成。定长装置是当工件走到定尺长度时，通过光电信号控制定位油缸动作后剪切机构开始按要求尺寸剪断工件，切断机构采用液压动力。

3.安全防护部分：主机上装有防护网，并在涉及人身安全的部位设置警示标志。电器有可靠的安全接地，程度保护人身安全。

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